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ZYC系列双级多功能真空滤油机
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生产厂家上海徐吉电气有限公司是生产经营相位伏安表的技术企业,主要产品有:相位伏安表,数字三相相位伏安表,三钳数字相位伏安表,手持式三相相位伏安表,双钳伏安相位表,双钳数字相位表,数显双钳相位表等。
公司遵循科技是*生产力的理论,充分利用自己的地域优势,聚集了一批具有高水准的科技人才,把现代科技同我国电力建设、生产的实际情况相结合,开发研制了具有高品质、智能化、实用轻便的电加热器系列产品。在生产经营过程中严格执行ISO9001质量体系标准,有效地保证了产品质量的先进可靠。因此受到了上海及全国电力、冶金、石化、铁路和通信等行业用户的好评。
“诚信服务、广交朋友”是徐吉公司坚定的经营理念,我们严格认真地履行合约,兑现承诺,强化售后服务的网络体系,以更新、更高的思想指导我们的服务,把更新、更高的产品奉献给您。让徐吉公司的努力化为您的满意,徐吉公司全体员工期待您来上海、来徐吉公司考察指导。
目前公司总资产9000多万元,其中固定资产4000多万,拥有*的生产工艺,主要生产设备有不同型号的炼胶机190多套,平板硫化、鼓式硫化机46台套及配套设备40余台套,先进的研发、检测设备40多台套,年生产各种规格的仪器仪表数万件,P型等水封8万米,伸缩缝止水带80万米,加工各种规格的仪器仪表,O型圈及杂件等,年产值达亿元。
公司在积极投入硬件的同时,注重加强品牌建设,新产品开发,提升产品结构档次,强化内部管理。水闸橡胶密封件产品获得了上海市技术产品、上海市产品称号,我司产品水闸橡胶密封件被**为该行业标准的主起草单位、“徐吉”牌获上海市。公司获得上海市优秀民营科技企业称号,目前产品已获得发明3项,实用新型9项,外观设计4项。企业管理方面:建立并通过了ISO9001、ISO14000、ISO18000管理体系的认证。
公司近几年来不断创新,本着“以信为本、以诚待人、以稳求实、共同发展”的经营方针,提供优质的产品、合理的运行控制、良好的服务来赢得市场用户的信赖。
我们愿以完善的质量保证体系、科学的管理体系、工贸一体的优势,以*的服务,与国内外企业、各界同仁真诚合作、共谋发展、共创大业。
质量方针
致力技术 创造产品 诚信服务客户。
质量体系与质量保证
在质量方针的指导下,公司制定了长期和年度的质量目标,建立了诚信、实用、有特色的质量管理体系确保向用户提供高品质的产品及服务。
质量及服务承诺
通过科学、严谨的质量保证体系,创造技术先进,质量可靠的产品,为用户提供系统解决方案及*服务。
质量保证期限
公司对本公司提供的产品在一年内出现故障免费维修,所有产品提供终生维修与服务。
服务提供时间
公司所有产品发生故障,接到申告后,华东地区在四十八小时内到达现场,其它地区在七十二小时内到达现场处理完毕。
服务与支持
现场测试服务 专题开发服务 工程设计咨询 技术培训服务。
ZYC系列双级多功能真空滤油机的详细介绍
本目录是上海徐吉电气有限公司为您精心选购的:
ZYC系列双级多功能真空滤油机
用途
用于过滤超高压变压器油,适于110KV—500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油。
原理及特征
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。
工作流程图
在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨真空泵和前级泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。
四、技术性指标
油击穿电压 | 55 ~ 75 KV |
油中含水量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含气量 | ≤0.1% |
含杂质粒度 | ≤1um无游离碳 |
介质损耗含量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五、技术参数
指 标 名 称 | 单 位 | ZYC-50 | ZYC-100 | ZYC-150 | ZYC-200 | ZYC-250 | ZYC-300 | ZYC-500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作真空度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油击穿电压 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒温控制范围 | ℃ | 30~50 | |||||||
电 源 |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加热功率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
总电功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
进出口管径 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
设备重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺寸 | 长 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
宽 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
六、安装调试
1、连接好进出油管。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使前级泵、油泵、罗茨真空泵的转向与箭头指向*。
3、点动前级泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
七、操作方法
1、启动前级泵,当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间,方可启动罗茨真空泵。
2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。
3、当真空室里的观察窗口有油喷射时,启动油泵。
4、启动加热(温度一般预先设置好)。
5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟后,再停罗茨真空泵、前级泵,关闭进油阀,待余油排完后停排油泵,并打放气阀,使真空表指示为零,并断开空气开关,禁搞错停机次序。
八、注意事项
1、若条件许可,本机的进油品接到油箱zui低点,以便固何等污染和水的顺利滤除。
2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现前级泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。
九、随机配件及技术文件:
1. 说明书一份。
2. 合格证一份。
3. 进出油管各一根。
十、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 排除方法 |
真空度达不到技术要求 | 1.被过滤油中含水量多真空泵抽出气体含水蒸气过多 2.由于使用地点海拔高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化 3.真空泵内,真空油位低于油位线 4.真空油由于时间长含水量多 5各连接处密封漏气 6.前级泵易损件磨损过大 | 1.属正常现象,需多次过滤 2.属正常现象提高油的温度使水达到蒸发 3.增加真空油 4.需要换新油 5.检查维修 6.更换易损件 |
在正常工作情下压力大于0.3Mpa | 1.机器出油管太长输送油位太高、出油口阀小或管太小 2.滤芯吸有太多杂质 | 1.改换工作环境 2.更换滤芯 |
前级泵喷油 | 1.被过滤油含水量多,油被吸入真空泵 2.真空泵内密封垫移位或损坏 | 1.更换真空油不得超过油位线 2.检修 |
温控不灵或无温 | 1.温控与温度计不吻合 2.加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合 | 1.调整温控 2.检修线路更换加热器 |
油泵无压力出油量不足 | 1.初滤网堵塞 2.排油泵油封漏气 3.进油管被堵吸入缸底 4.进油管太细或吸程太远 5.真空罐内喷翼小孔堵塞 | 1.清洗初滤网 2.调整油封压盖如无效更换油封 3.清理 4.改善环境 5.拆洗 |