单相漩涡气泵 220V漩涡高压风机

单相漩涡气泵 220V漩涡高压风机性能特点：
旋涡气泵是一种吹吸两用的新型气源发生器，产品采用压铸成形,外形美观，压力高，价格合理。旋涡气泵的叶轮输由数十片叶片组成。它类似庞大的气输机的叶轮。当旋涡气泵旋转时，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用（它所产生的压力是同转速同直径离心机的12-17倍）旋涡气泵采用电机，结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低不需要变速装置，送出的气源无水无油

结构特点：
一、单相漩涡气泵的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、漩涡高压真空泵的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时*运行，性能稳定可靠。
三、220V漩涡高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。
四、漩涡高压真空泵1.1KW以下型号可以全压使用。
五、漩涡高压真空泵压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、漩涡高压真空泵、同等压力下，流量大于同类产品。
七、漩涡高压真空泵风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、220V漩涡高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。
（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下*工作。）
九、220V漩涡高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、220V漩涡高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。

 1.*型，无噪音：马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像，从而达到*的效果。了高压风机噪音大的现像，从而达到*的效果。

  2.可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

  3.安装容易配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

  4.无油无污染叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

与鑫高压鼓风机广泛用于水产养殖曝气、灌装机、注塑机、切纸机、印刷机、吸气除尘、废料收集、气体传输等。

220V漩涡高压风机的检测方法:
　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.
　　2、鼓风机机体内部无漏油现象.
　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
　　4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.
　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.
　　6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.
　　7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.
　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.

我们与鑫的服务与经营理念：
   品质-是获得信任的砝码，是竞争致胜关键，是永无止境的追求，价值与尊严的起点、坚持质量*的原则，提供优质满意的服务，顾客满意是我们永远不变的宗旨，提供*的服务，让顾客*满意！

如何操作：
　　一、准备
　　1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。
　　二、启动和运转
　　1.合上电源开关，启动防爆开关启动按钮。
2.启动运转后，检查风机运行情况，做好记录。
3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时报告调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
　　4.备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。
　　三、停止
　　1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮停机。 2.当接到厂技术负责人的停机通知后，应问明停机原因及停机时间，以及通知人姓名，并填入记录。
　　3.因正常停机或意外停机，必须以zui快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，必须切断井下电源，并迅速将防爆门开启，以形成自然通风。
　　4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。