回转式格栅清污机及加工电动头启闭机厂家

清污机主要由耙斗、耙斗小车、机架、提升机构、行走机构、操纵室等几部分组成。

  1. 耙斗小车：因原设计者（加拿大人）设计的拦污栅为一栅两用，在正常发电时拦污栅起过水拦污的作用，当发电机机组维修时，在栅体上装上面板即可作为检修门使用，所以为节省土建和栅体结构的工作量，在栅体顶部到大坝水平面间没有混凝土和栅条，根据实际情况我们设计了耙斗小车，工作原理是耙斗在下降过程中，首先打开耙斗，耙斗与耙斗小车一起下降，它们沿着清污机上的导槽及埋设在混凝土中的拦污栅的导槽下降，一直下降到拦污栅的顶部，这时耙斗小车与耙斗脱离，耙斗小车停在栅体的顶部，耙斗沿着栅体上的导槽继续下降，在提升指令下达后，耙斗先闭合并抓取污物上升，当耙斗上升到栅体顶部时，耙斗导向轮进入小车导槽并逐渐脱离栅体导槽，当耙斗全部进入小车后，会顶住小车上的限位块并与小车一起上升。为减轻小车重量，小车采用焊接结构件，一侧装导向轮，一侧装耙斗导槽。   2. 耙斗由活动耙齿和固定耙齿构成。在下降过程中，固定耙齿的*可以插入污物中，活动耙齿完成开耙动作；在提升过程中，固定耙齿可充当栅条的作用，活动耙齿完成闭耙动作并抓取污物。因此，当耙斗脱离栅体后，污物在活动耙齿与固定耙齿所形成的封闭框架中不至于散落。   3. 机架采用龙门架式结构，集污斗净高2.6m，可通过卡车来收集污物。整机较重，约30t.外形尺寸11m×8.9m×9.5m，为了便于运输和安装，我们将机架分成4大块，即左、右门架，上部支架及导槽，各部分采用高强螺栓联接。在导槽与机架间，我们还增设了多种规格的垫片，以便适合在现场调节清污机上的导槽与埋设在混凝土中导槽的对接尺寸。   4.电气控制系统：电气采用ＰＬＣ（可编程逻辑控制器）来进行集中控制。它的优点是大大简化了电气线路，线路故障率大为降低，并且可以显示故障信息。ＰＬＣ的再开发能力强，为满足工地特殊需要，只需调整程序或程序参数，而不需要改变电气线路。提升机构和行走机构的变速是通过变频器来实现的。在提升机构中，装有角向传感器和轴压式传感器，并装有深度和荷载综合显示仪，可对清污深度和荷载情况实施全过程。根据现场需要，可随时调节清污深度的大小和对超欠载的设定。当提升钢丝绳过紧和下降钢丝绳过松，提升电机会自动断电并伴有超欠载的声光报警。   5. 提升机构和行走机构：为了保证制动的可靠性，我们在提升机构上采用了双液压制动器。行走机构采用“三合一”减速机，并统一布置在轨道的上游侧。这样就保证了左右行走的同步，并省去了分装在下游侧的差速器。实践证明这是可行的，而且省事。   6. 清污机行走定位系统：采用左右各两组行走限位开关，一组是预定位，清污机到达此位置时，行走减速，实施预定位；另一组是定位，清污机到达此位置时，行走制动，实施定位。这样就确保了清污机在每一孔进水口栅前的自动且准确定位。

    清污机施工安全措施    1） 熟悉及掌握清污机安装要领，加强方案研究及技术交底，使施工人员掌握施工方法。 2） 吊装前必须对起重机械设备的性能进行全面检查，并要严格检查各钢丝绳、吊索、千斤顶等工具的安全性。 3）水边作业必须配带安全带，危险面应设置安全网。 4） 吊装时必须有专业人员统一指挥，并专人监护，发现问题后立即向现场总指挥反映。 5） 设备在摘钩前，必须垫平放稳，以免倾倒伤人。 6）构件拼装摆放，必须垫平放稳；在可能滚动或滑动的物体前方不得站人。 7）在设备吊装到基础就位时，工作人员身体的任何部位不得探入其接合面，以防止轧、挤伤手。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。 8）清污机在下落过程中，清污机上严禁站人。 9）禁止在立起的清污机上徒手攀登，以防摔伤。10）选择吊点必须保证牢靠，在起吊前要做三次试验。 11） 严格按照安全管理制度条例进行安全工作的布置，并层层落实到各部门和各施工人员。

出厂前检测  发货前，我公司对所有投标设备的质量、规格、性能、数量等进行全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的证书。检测项目：  1）齿牵引链总装后的长度允差（展开长度）不大于2mm/m； 2）上导轨的平行度允差不大于1.5mm/m； 3）机加焊接后的直线度为1.5mm/m； 4）整机试运转时应平稳，试运转48小时； 5）负载400kg时仍能正常运转，无变形现象；  6）格栅栅面平整无毛刺，栅条平直，布置均匀，对角线的相对误差不大于4mm，格栅平面中的栅条错落度不大于4mm/m；  7）耙齿插入栅条的深度条高度的1/3-1/2，耙齿与栅条两侧的间隙之和大于7mm；  8）耙齿顶面与托渣板的齿板间隙不大于6mm；  9）机械过载保护装置灵敏可靠，过载时发出报警信号，设备停止工作。 10）格栅工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。  11）噪声设备运行时，其噪声值不大于76db（A）。  12）焊接：焊接件的焊缝平整光滑，无裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷。

格栅设备抗腐蚀的说明  制造格栅机的全部材料适应于污水及污水面上的腐蚀性气体。 未经保护或非防腐材料制的所有部件表面涂层按条款规定如下： 1）碳钢材料进行喷锌防腐，喷锌厚度为140um。 2）涂一层环氧富锌底漆，其干膜厚度为≥60um。 3）涂二层氯化橡胶面漆，每层干模厚度为≥80um。 表面油漆无起泡、剥落、皱纹、流挂和锈蚀斑点等缺陷。 4）不锈钢零件加工完后对其表面进行金属油漆防腐。

包装：  格栅装置的大件不包装，小件和电气设备用包装箱包装，包装箱内附有塑料纸防水随机资料袋。  资料袋内装有：  1）产品使用说明书及配套外购产品说明书 2）产品合格证及配套外购产品的合格证 3）装箱单 运输：  运输过程中固定牢固，避免剧烈振动。 贮存：  格栅贮存在通风干燥的仓库内。

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