150QJ20-98/15深井泵概述 QJ型井用潜水泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。主要特点： 1.电机、水泵体,潜入水中运行,安全可靠. 2.对井管、扬水管无特殊要求（即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下,钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用）。 3.安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需建造泵房。 4.结构简单,节省原材料。 潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。 QJ型井用潜水泵结构说明 1.QJ型潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异歩电动机，电机与水泵通过爪式或中.键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆：起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联接，高扬程电泵釆用闸阀控制。 2.150QJ20-98/15深井泵参数每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上：导流壳采用嫘纹或螺栓联成一体。 3.高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。 4.潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。 5.潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙护套耐水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕-层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里胎>以防渗水。 6.参数电机密闭，采用精密止口螺牷，电缆出口加胶塾进行密封。 7.电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，卜部打个放水孔。 8.电机下部装有上卜—止推轴承，止推轴承上有沟槽用干冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，承爱水泵的上厂轴向力。 |
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| 型号意义: |
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QJ深井潜水泵参数表
型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 电机功率(KW) | 额定电流(A) | 出水管直径
mm | 100QJ10-48/10 | 10 | 48 | 2.2 | 5.6 | 50 | 100QJ10-60/13 | 60 | 3.0 | 7.3 | 100QJ10-80/17 | 80 | 4.0 | 10.26 | 100QJ10-108/22 | 108 | 5.5 | 13.74 | 1000QJ10-130/27 | 130 | 7.5 | 18.5 | 100QJ15-34/10 | 15 | 34 | 3．O | 7.3 | 50 | 100QJ15-52/14 | 52 | 4.0 | 10.26 | 100QJ15-58/18 | 58 | 5.5 | 13.74 | 100QJ15-82/24 | 82 | 7.5 | 18.5 | 150QJ5-85/12 | 5 | 85 | 3 | 7.9 | 50 | 150QJ5-100/14 | 100 | 3 | 7.9 | 150QJ5-150/21 | 150 | 4 | 10.26 | 150QJ5-200/28 | 200 | 5.5 | 13.74 | 150QJ5-250/35 | 250 | 7.5 | 18.5 | 150QJ5-300/42 | 300 | 9.2 | 22.12 | 150QJ10-50/7 | 10 | 50 | 3 | 7.9 | 150QJ10-78/11 | 78 | 4 | 10.26 | 150QJ20-39/6 | | 39 | 4 | 10.26 | | 150QJ20-46/7 | 46 | 5.5 | 13.74 | 150QJ20-52/8 | 52 | 5.5 | 13.74 | 150QJ20-59/9 | 59 | 5.5 | 13.74 | 150QJ20-65/10 | 65 | 7.5 | 18.5 | 150QJ20-72/11 | 72 | 7.5 | 18.5 | 150QJ20-78/12 | 78 | 7.5 | 18.5 | 150QJ20-85/13 | 85 | 9.2 | 22.12 | 150QJ20-91/14 | 91 | 9.2 | 22.12 | 150QJ20-98/15 | 98 | 9.2 | 22.12 | 150QJ20-104/16 | 104 | 11 | 26.28 | 150QJ20-111/17 | 111 | 11 | 26.28 | 150QJ20-117/17 | 117 | 13 | 30.87 | 150QJ20-124/19 | 124 | 13 | 30.87 | 150QJ20-130/20 | 130 | 13 | 30.87 | 150QJ20-137/21 | 137 | 15 | 35.62 | 150QJ20-143/22 | 143 | 15 | 35.62 | 150QJ20-150/23 | 150 | 15 | 35.62 | 150QJ20-156/24 | 156 | 15 | 35.62 | 150Q220-163/25 | 163 | 15 | 35.62 | 150QJ25-24/3 | 25 | 24 | 3 | 7.9 | 65 | 150QJ25-32/4 | 32 | 4 | 10.3 | 150QJ25-40/5 | 25 | 40 | 5.5 | 13.7 | 65 | 150QJ25-48/6 | 48 | 5.5 | 13.7 | 150QJ25-56/7 | 56 | 7.5 | 18.5 | 150QJ25--64/8 | 64 | 7.5 | 18.5 | 150QJ25-72/9 | 72 | 9.2 | 18.5 | 15QJ25-80/10 | 80 | 9.2 | 22.1 | 150QJ25-88/11 | 88 | 11 | 26.3 | 150QJ25-96/12 | 96 | 11 | 26.3 | 150QJ25-104/13 | 104 | 13 | 30.9 | 150QJ25-112/14 | 112 | 13 | 30.9 | 150QJ25-120/15 | 120 | 15 | 35.6 | 150QJ25-128/16 | 128 | 15 | 35.6 | 150QJ25-136/17 | 136 | 18.5 | 44.0 | 150QJ25-144/18 | 144 | 18.5 | 44.0 | 150QJ25-152/19 | 152 | 18.5 | 44.0 | 150QJ32-18/3 | 32 | 18 | 3 | 7.9 | 65 | 150QJ32-24/4 | 24 | 4 | 10.26 | 150QJ32-30/5 | 30 | 5.5 | 13.74 | 150QJ32-36/6 | 36 | 5.5 | 13.74 | 150QJ32-42/7 | 42 | 7.5 | 18.5 | 150QJ32-54/9 | 54 | 9.2 | 22.12 | 150QJ32-66/11 | 66 | 11 | 26.28 | 150QJ32-72/12 | 72 | 13 | 30.87 | 150QJ32-84/14 | 84 | 13 | 30.87 | 150QJ32-90/15 | 90 | 15 | 35.62 | 150QJ32-96/16 | 96 | 15 | 35.62 | 150QJ32-108/18 | 108 | 18.5 | 44.0 | 150QJ50-6/1 | 50 | 6 | 3 | 7.9 | 80 | 150QJ50-12/2 | 12 | 4 | 10.26 | 150QJ50-18/3 | 18 | 5.5 | 13.74 | 150QJ50-24/4 | 24 | 7.5 | 18.5 | 150Qj50-30/5 | 30 | 9.2 | 22.12 | 150QJ50-36/6 | 50 | 36 | 9.2 | 22.12 | 80 | 150QJ50-42/7 | 42 | 11 | 26.28 | 150QJ50-48/8 | 48 | 13 | 30.87 | 150QJ50-54/9 | 54 | 15 | 35.62 | 150QJ50-60/10 | 60 | 18.5 | 44.0 | 150QJ50-66/11 | 66 | 18.5 | 44.0 | 150QJ50-72/12 | 72 | 18.5 | 44.0 |
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QJ深井潜水泵安装图
QJ型井用潜水电泵(深井泵)注意事项：
1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。
2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：
1）底座基础螺栓已紧固；
2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；
3）填料压盖已旋紧并经过润滑；
4）电动机轴承已润滑；
5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。
5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。
7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。
8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。
