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LWJ350 糯米淀粉脱水机-供应糯米淀粉离心脱水机
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生产厂家 浙江杰能环保设备有限公司是从事现代环保水处理机械设备制造的专业厂商,生产基地位于浙江中部地区的兰溪市经济开发区,东邻义乌商贸城,南邻中国永康五金城,交通十分便利,330国道,杭金衢高速公路,浙赣线铁路贯穿境内。公司基础设施强大,技术力量雄厚,总占地面积18000多平方米,企业内部管理完善,通过ISO9001:2000质量体系认证,多次被评为产品质量信的过企业,重合同守信用单位。
产品已在全国100多个地区(城市)销售,50多个行业使用。(使用行业:造纸、印染、制革、制药、矿山、酿造、食品、煤尘、电镀、木业、化纤、化工、轻工、生活污水、钢铁、乳制品、豆制品、海产品加工业、屠宰、洗涤、白泥、淀粉、人畜粪类、毛纺、啤酒、 乙炔渣、油田、涂料等50多个行业)。 “优质的产品,杰出 的性能,*的服务,合理的价格” 是杰能公司对广大用户的承诺,我们将竭诚为用户提供*的优质服务并可根据用户的要求设计制造特殊规格,特殊要求的产品及水处理方案咨询,欢迎广大用户前来洽谈,期待与您的合作! 卧螺离心机具有应用范围广,占地面积小,连续工作处理能够大,工作人员少,操作简单,劳动强度低,工作现场环境清洁,脱水性能好,运行总成本低,综合效果好的特点,目前在国内是大众企业的污水处理*设备。 本公司是一家集科研,设计,制造,销售,服务一体化的现代*,引进了一大批国内外*技术和管理人才,自主研发生产的较早环保水处理设备---LWJ 系列卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机荣获国家多项,其功能在实际使用过程中表现稳定,产品性能出色,得到广大用户的*好评。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料,连续操作的沉降设备,具有结构紧凑,连续操作,运转平稳,适应性强,生产能力大,维修方便等特点,在造纸、印染、洗毛、化工、畜牧、 酿造、食品、饮料、市政、城市自来水、电厂、陶瓷、制革、矿山石材废水、洗煤废水、石油钻井泥浆、电镀、制药厂、石墨分级、云母脱水、化纤、涂料、脱磷石膏、高岭土分级、焦油、碳酸钙、柠檬酸钡、碳酸钡等领域中的脱水分离以及工业污水和城市污水处理等领域中得到广泛的应用,质量可靠,机械性能好,现已通过 ISO9001 2000质量体系认证
机器适应性好,耐腐蚀性好,转鼓、输送螺旋等与物料接触的零部件均可采用不锈钢制造,保证了机器的使用寿命在设计上充分考虑了环保污泥处理工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要性能部件实现了*性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理污泥的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供Z合适的机型。
公司生产的离心机结构合理、工艺*、制作精细,可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累,接受并蓄取长补短,在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品,分离效果更佳。
结构特征:
1、 自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、工作性能稳定:离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高,对降低设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加稳定。
3、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达较好的节能效果。
4、噪音低:罩壳采用双层加隔音层设计,以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构,加之精密的动平衡,使噪音显著下降。
5、处理量大:由于采用*的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进,新型离心机的处理量大大提高。
6、安全性能可靠:离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。
7、工作现场环境好:离心机对物料的分离是在*密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现清洁生产。
便于安装
回收利*
便于操作和维护
节省污泥处理费用
噪音小,低于85dB(A) 减少操作人员的工作强度
占地面积小,土建费用极少
正常运转时间长,可靠性能高
高效的售后服务和强大的技术支持
卧螺离心机的应用范围 :
1、 固相脱水:用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。
2、 粒度分级:用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。
3、 液相澄清:用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。
企业文化
品牌定位: 皆能——您可靠的固液分离方案供应商。
品牌内涵: 节能 杰能 皆能!
品牌目标: 振兴中国环保事业,构筑行业规范。
企业文化:创新、感恩、共赢、诚信、同心、责任
糯米淀粉脱水机-供应糯米淀粉离心脱水机
糯米淀粉脱水机在糯米淀粉生产工艺流程:糯米(或粘米)→提升→除铁→浸洗→米水分离→磨浆→米浆分级筛→浆池→压滤→粉碎→调速喂料机→一级烘干风网→二级烘干风网→分级筛→冷却风网→粉仓→包装→成品
糯米淀粉脱水机-供应糯米淀粉离心脱水机
主要设备:提升机、去石机、浸洗罐、管道泵、磨浆机、抽浆泵、脱水机、打粉机、调速喂料机、散热器、一级烘干风网、二级烘干风网、平筛、冷却风网、工业锅炉等。
原料选择:选用优质糯米为原料。
浸泡:首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内,用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上,将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出,同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀,促使颗粒松散、柔软,以利下道工序的粉碎。一般情况下,浸泡2-3小时即可,如果气温偏暖、偏寒,可以适当调节时间。如夏天因浸泡时间过长,产生发酵,可采取定时换水,以防变质。在生产中可以用手捻,如能捻成粉末,即说明浸泡时间已达到要求。浸泡不要用热水,支链淀粉本身易溶于水,直链淀粉也溶于热水,以免不必要的损耗。同时水温超过58℃淀粉要开始糊化。
粉碎:粉碎可以选用金刚砂磨,金刚砂磨要比传统的石磨*,具有产量高,细度细,一次性研磨出浆基本达到要求,利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水,保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过60目筛子,筛上物可以重复进磨粉碎。原料糯米在进磨时;谨防金属异物夹带进磨,以免磨片起槽损坏,缩短使用寿命,且影响细度。
过滤:米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细,经过加水粉碎,粒度极小,因此不易沉淀。选用装料容量大的板框压滤机,如BAJZ型或XMZ型,该压滤机装料容积大,可达0.75立方米以上,每次可压原料糯米500公斤以上。
烘干:糯米浆液通过压滤脱水,形成滤饼,然后必需通过烘干,才能保存。采用气流干燥器,在干燥过程中糯米粉颗粒悬浮于热气流中,湿粉一经接解,立即产生热传递和水分蒸发,其干燥时间只需1秒钟左右,热效率也较高,一般可达40%以上。它要求物料含水分在40%左右。如果水分过高,物料容易粘附在管壁上,引起焦化。
水磨糯米粉滤饼气流干燥器前,首先要切碎成≤5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料,螺旋是采用双螺旋,这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升,进入气流干燥器的风机进风管,在干燥筒中热空气相遇,瞬间干燥,***后从旋风分离器落下。
此时水磨糯米粉的水分已符合要求,但还要经过一道80目的筛子,筛过的粉即为水磨糯米粉成品,包装好后即可入库。
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