起订量:
25FSB(L) 宙斯浓硫酸泵
免费会员
生产厂家宜兴市宙斯泵业有限公司专业生产UHB-ZK耐腐耐磨泵,UHB-Z脱硫循环泵,UHB-ZK-A耐腐耐磨泵,UHB-UF耐腐耐磨泵,FSB氟塑料耐腐蚀泵等产品。公司现有三个厂区,占地8.5万余平方米,固定资产8000余万元,年产各类耐腐蚀泵产品2万余台套,年销售额超2亿,在全国拥有万家用户。宙斯泵业拥有员工350余人,其中大专以上学历65人,是江苏省*;拥有一个省级研发中心:"江苏省(宙斯)耐腐耐磨泵工程技术中心";拥有两套水泵综合性能试验装置,较大测试流量8000m3/h。宙斯泵业先后拥有4个重点新产品、12个江苏省*产品。
宙斯泵业“宙斯”商标使用于1990年,于1995年11月14日批准注册,现为“江苏省”。
公司前身为国有农机修造厂
1983年成立张泽化工设备厂
1993年改制成立宜兴市宙斯泵业有限公司
2009年主厂区搬至宜兴市大浦工业集中区
以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来。
“宙斯”品牌故事(摄于2007年老厂区)
宙斯泵业企业与产品介绍(摄于2003年老厂区)
宜兴市宙斯泵业有限公司座落于风景秀丽的中国陶都,江苏省宜兴市丁蜀镇大浦工业集中区。宜兴市宙斯泵业有限公司的前身是大集体企业张泽农机厂;1983年组建成立张泽化工设备厂,成立初期占地面积不足7000平方米,主要着力研发并生产耐腐耐磨料浆泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等产品。1989年后公司经过三次改制成为股份合作制公司。
宙斯泵业从开始生产耐腐耐磨泵至今已走过了30余年的发展历程,创立了自己的"宙斯"品牌,并逐步建立了自己的行业信誉。目前,公司耐腐耐磨泵类产品规模也已经发展至拥有二十多个系列两千多个规格,可供不同工况、不同需求的用户选择。宙斯泵业本着专业的服务、优质的产品质量,凭借着“多品种、大批量”的经营策略,在开拓发展的同时赢得了一万两千多家用户的认可。
宙斯泵业*坚持以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来的经营理念,在全国一万多家用户中树立了良好的形象,企业的度、美誉度不断提高。近年来客户源纷纷而至,企业蒸蒸日上,耐腐耐磨泵的生产规模和产量居行业之先,成为全国非金属泵业中的生力军。
宙斯泵业不断从事产品研发,主要产品均拥有自主知识产权,先后获得重点新产品四个,分别是:1. FSZ自调式密封耐腐蚀自吸泵;2. 由我公司*研发,现在市场仿制较多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵;3. UHB-Z系列高效耐腐耐磨脱硫循环泵;4. 结构*、密封寿命长的HFM系列耐腐耐磨压滤机*泵,密封寿命提高一倍以上。拥有江苏省*产品十二项,分别为:1. HFM系列耐腐耐磨压滤泵、2. UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫循环泵、3. UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵、4. UHB-UM系列耐腐耐磨泵、5. UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、6. UTB系列高耐磨防腐泵、7. RGB系列软管泵、8. YUF系列耐腐耐磨浮式液下泵、9. FSZ系列耐腐蚀自吸泵、10. XB系列高效节能旋片泵、11. YU系列耐腐耐磨液下泵、12. FMJ系列耐腐耐磨搅拌浆。
宙斯泵业通过了ISO9001质量管理体系认证和信用等级三A认证,拥有百余项,连续多次被评为"江苏省*",公司"宙斯"商标被认定为江苏省,产品被认定为江苏省产品,同时公司被认定为钛白*行业理事会会员单位、全国环保产业协会会员单位、全国硫磷协会会员单位、*网络成员单位、原化工部工程建设泵类产品定点选用单位等。
由于宜兴市宙斯泵业有限公司在不断发展壮大,而原厂区地域面积满足不了实际生产规模需要,所以到目前为止公司共有三个厂区:
一. Z早的老厂区,宙斯泵业的发源地,改制前的集体企业张泽农机厂1956年在此建厂并沿用至今,厂区占地面积约6000平方米,现有两个加工车间在生产。
二. 宙斯泵业西厂区,1997年开始投入使用,厂区占地面积为28000平方米,设有半成品仓库以及三个加工车间,其中机械加工车间,拥有机械加工设备百余台;塑料压制成型车间拥有液压机五十多台、加热炉十余台;衬塑管道加工车间可生产的较大衬塑管管径达4米、长度9米;拥有测试流量3~800m3/h水泵综合性能测试台一个。
三. 宙斯泵业东厂区(新厂区), 2009年启用,公司办公及销售中心所在地,占地面积34000平方米;2012年扩建后占地面积已达52000平方米,建筑面积42000平方米。厂区内下设的生产系统有:具有较强加工能力的机械加工车间,其主要设备有*的数控加工中心3套,数控机床40余台,另有各类铣床、刨床、镗床、磨床、钻床、普通车床等八十余台套,有优质设备的保证加上*的管理,加工精度和效率都有了很大的提高;塑料压制成型车间,拥有液压机四十多台、加热炉十余台,其中液压机的较大压力吨位为1000吨,能满足泵流量为5000m3/h的泵壳的压制要求。公司模压成型车间制作成品产量大,能满足大批量的客户订单需求。公司同时拥有一支技术熟练专业、专注、规模大的装配、调试、包装、发运队伍,为公司的大批量生产销售垫定了坚实基础,公司还有一支从事耐腐耐磨泵技术研发的队伍,专门从事产品的改良及开发,新厂区还配备有专业的水泵综合性能测试台一套,测试流量为5~8000m3/h,从而从技术上保证了产品的品质及其的创新性。
宜兴市宙斯泵业有限公司本着加强管理,专业化、批量化生产,以产能产量优势为工具,降低生产成本、扩大生产规模、加大库存量(包括时效处理的铸件,超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料,钢材、电机、泵备件)来缩短供货周期。同时,公司还拥有一支20多人的售后服务队伍,为客户提供全面、专业、及时的服务,提升客户满意度。
宜兴市宙斯泵业有限公司充分依托现代信息技术、电子商务技术以及高速物流,较大限度地降低传统销售模式中的累赘成本,同时也为客户降低采购成本,使双方的合作更紧密。
宙斯浓硫酸泵主要性能及用途 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本系列泵是一种单级悬臂离心泵,其结构特点为:过流部件均为氟塑料制作,泵体的材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏二氟乙烯(F2)等品种,可根据用户的需要任选。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
宙斯浓硫酸泵选型提示及其它说明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(一)、用户在选用此泵时,应向本厂提供详细的工况,如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本厂确定细分型号: 1.耐酸型 适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。 2.耐碱型 适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。 3.耐杂质型 适用输送介质中含少量固相物料的酸性或碱性液体。如果含固量大时可选用UHB-ZK系列耐腐蚀料浆泵,或与本厂协商选型。 4.防爆型 适用输送易燃易爆的液体、配用防爆电机。 5.选型工况表 难以选定型号时,请填写好选型工况表、电传或邮寄给本厂,以便协助选型。 (二)、本系列泵在用户工况特殊时,泵体、叶轮也采用了超高分子聚乙烯(UHMWPE)、增强聚丙烯(FRPP)制造。使产品价格更经济,减少功能乘除。 (三)、FSB型为托架式结构,特点是维修方便。 FSB(L)型泵为直联式结构,特点是轻便、节能、经济。用户可根据本单位需要选型。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
型号含义及说明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(二)、标识 本产品的叶轮形式、叶轮尺寸在产品上不做标识,只在用户档案中做记录。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
性能参数表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
泵的结构简图 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
泵的安装、拆卸及装配 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(一)泵的安装 1、该泵与电机由本厂装好出厂,只要将本泵水平放置接上进、出管和接通电源引线。(注意电机转向应与泵的运转箭头方向相*)。 2、泵体采用氟塑料压制成、钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,吸入管路尽量短直、出口管路如果过重应另加支架承受,以延长寿命。 3、所有接合处必须保持密封,以防漏气漏液影响泵的工作性能。 (二)泵的拆卸 1、该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接、拆卸时先松掉托架与底座的4只连接螺栓,使泵与电机分脱开。 2、松开泵体(2)与后盖(4)的连接螺栓,用木锤轻击泵体脱开。 3、松开叶轮轴(8)与历史意义轴莫氏锥度连接在联轴器中心的闰杆螺丝(7)。FSR-1型直联式泵的拉杆螺丝在电机风罩内。拆卸时先卸下电机风罩。(进口Φ25mm、Φ40mm、Φ50mm型泵只需松开电机轴头的2只支头螺丝。) 4、松开机械密封动环内六角固定螺钉、用木锤轻击连轴器中心拉杆(7)。叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮(3),后盖(4)、密封件动环,松开后盖上的紧固螺钉,取出静环。 5、松开泵轴前后侧盖螺钉,取出泵轴、清洗托架油室。 (三)泵的装配 1、按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、叶轮、泵等装上昆定螺钉。 2、后盖与静环压盖组装旋紧螺栓,静环端面用柔软清洁布擦净滴上润滑油。 3、安装泵体时检查螺栓螺纹,防止旋紧顶坏泵体内螺纹,检查叶轮位置是否对准流道。 4、装好出门法兰圈。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
泵的操作与作用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(一)起车和停车 1、检查电动机动转的方向,是否与泵的旋转标记*。 2、FSB型泵启动前检查托架油室内油位是否在规定范围内。 3、开启进口阀门,往水泵内注足液体(引液)。 4、关闭出口阀门。 5上述步聚完成后,启动电机慢慢打开电机阀门,这时压力表的位置将随出水的大小和变化,当压力表指针指到需要的位置时,停止出不阀门的调整。 6当需要停车时,首先关闭出水阀门,切断电源,再关闭进口阀门。 (二)、运转 1、运转过种中发现振动和不正常声音时,应立即停车检查,故障排除才能工作。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
机械密封的使用及维护 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本系列泵根据使用条件的不同而安装不同材质的密封,我厂正常安装配套出厂的密封为WB2和169型,使用时请注意以下几点: 1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质。如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管道和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体颗粒进入密封端面,使密封失效。 2、在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新启动前,要使密封端面的结晶冲洗干净。 3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤、铁器等物强行敲击,以免破坏动、静坏密封面。 4、如果机械密封*使用后污垢结实拆不下来时,不要强行敲击。应设法清除污垢,冲净后,再进行拆卸,经保证元件完好无损。 5、安装机械密封前,应首先检查机封元件是否失效和损坏,如有则应重新更换或修复,严格检查动、静密封面的损坏情况,不许有任何细微的划伤、破边与缺陷,所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。 6、装配时,注意静环与后盖的平行度,以防影响密封效果。 7、正确调整弹簧的压缩力,使其不要太紧太松,安装泵时要先用手转动,应感觉密封有一定的压缩力,而又能轻快自如灵活的转动即可,如没有感觉调整弹簧的压缩力,以保证密封效果。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
安装尺寸图标 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|