耐腐耐磨化工自吸泵

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32FSZ 耐腐耐磨化工自吸泵

型号
32FSZ
宜兴市宙斯泵业有限公司

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耐腐耐磨自吸泵

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耐腐耐磨料浆泵,耐腐蚀化工泵,耐腐蚀自吸泵,耐腐蚀液下泵,耐腐蚀清液泵,烟气脱硫浆液泵,压滤机专用泵,脱硫除尘喷头,氟塑料离心泵

宜兴市宙斯泵业有限公司专业生产UHB-ZK耐腐耐磨泵,UHB-Z脱硫循环泵,UHB-ZK-A耐腐耐磨泵,UHB-UF耐腐耐磨泵,FSB氟塑料耐腐蚀泵等产品。公司现有三个厂区,占地8.5万余平方米,固定资产8000余万元,年产各类耐腐蚀泵产品2万余台套,年销售额超2亿,在全国拥有万家用户。宙斯泵业拥有员工350余人,其中大专以上学历65人,是江苏省*;拥有一个省级研发中心:"江苏省(宙斯)耐腐耐磨泵工程技术中心";拥有两套水泵综合性能试验装置,较大测试流量8000m3/h。宙斯泵业先后拥有4个重点新产品、12个江苏省*产品。

“宙斯”商标

  宙斯泵业“宙斯”商标使用于1990年,于1995年11月14日批准注册,现为“江苏省”。

发展沿革

  公司前身为国有农机修造厂
1983年成立张泽化工设备厂
1993年改制成立宜兴市宙斯泵业有限公司
2009年主厂区搬至宜兴市大浦工业集中区

经营理念

  以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来。

公司视频

  • “宙斯”品牌故事(摄于2007年老厂区)

    “宙斯”品牌故事(摄于2007年老厂区)

  • 宙斯泵业企业与产品介绍(摄于2003年老厂区)

    宙斯泵业企业与产品介绍(摄于2003年老厂区)

详细介绍

  宜兴市宙斯泵业有限公司座落于风景秀丽的中国陶都,江苏省宜兴市丁蜀镇大浦工业集中区。宜兴市宙斯泵业有限公司的前身是大集体企业张泽农机厂;1983年组建成立张泽化工设备厂,成立初期占地面积不足7000平方米,主要着力研发并生产耐腐耐磨料浆泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等产品。1989年后公司经过三次改制成为股份合作制公司。

  宙斯泵业从开始生产耐腐耐磨泵至今已走过了30余年的发展历程,创立了自己的"宙斯"品牌,并逐步建立了自己的行业信誉。目前,公司耐腐耐磨泵类产品规模也已经发展至拥有二十多个系列两千多个规格,可供不同工况、不同需求的用户选择。宙斯泵业本着专业的服务、优质的产品质量,凭借着“多品种、大批量”的经营策略,在开拓发展的同时赢得了一万两千多家用户的认可。

  宙斯泵业*坚持以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来的经营理念,在全国一万多家用户中树立了良好的形象,企业的度、美誉度不断提高。近年来客户源纷纷而至,企业蒸蒸日上,耐腐耐磨泵的生产规模和产量居行业之先,成为全国非金属泵业中的生力军。

  宙斯泵业不断从事产品研发,主要产品均拥有自主知识产权,先后获得重点新产品四个,分别是:1. FSZ自调式密封耐腐蚀自吸泵;2. 由我公司*研发,现在市场仿制较多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵;3. UHB-Z系列高效耐腐耐磨脱硫循环泵;4. 结构*、密封寿命长的HFM系列耐腐耐磨压滤机*泵,密封寿命提高一倍以上。拥有江苏省*产品十二项,分别为:1. HFM系列耐腐耐磨压滤泵、2. UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫循环泵、3. UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵、4. UHB-UM系列耐腐耐磨泵、5. UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、6. UTB系列高耐磨防腐泵、7. RGB系列软管泵、8. YUF系列耐腐耐磨浮式液下泵、9. FSZ系列耐腐蚀自吸泵、10. XB系列高效节能旋片泵、11. YU系列耐腐耐磨液下泵、12. FMJ系列耐腐耐磨搅拌浆。

  宙斯泵业通过了ISO9001质量管理体系认证和信用等级三A认证,拥有百余项,连续多次被评为"江苏省*",公司"宙斯"商标被认定为江苏省,产品被认定为江苏省产品,同时公司被认定为钛白*行业理事会会员单位、全国环保产业协会会员单位、全国硫磷协会会员单位、*网络成员单位、原化工部工程建设泵类产品定点选用单位等。

  由于宜兴市宙斯泵业有限公司在不断发展壮大,而原厂区地域面积满足不了实际生产规模需要,所以到目前为止公司共有三个厂区:

  一. Z早的老厂区,宙斯泵业的发源地,改制前的集体企业张泽农机厂1956年在此建厂并沿用至今,厂区占地面积约6000平方米,现有两个加工车间在生产。

  二. 宙斯泵业西厂区,1997年开始投入使用,厂区占地面积为28000平方米,设有半成品仓库以及三个加工车间,其中机械加工车间,拥有机械加工设备百余台;塑料压制成型车间拥有液压机五十多台、加热炉十余台;衬塑管道加工车间可生产的较大衬塑管管径达4米、长度9米;拥有测试流量3~800m3/h水泵综合性能测试台一个。

  三. 宙斯泵业东厂区(新厂区), 2009年启用,公司办公及销售中心所在地,占地面积34000平方米;2012年扩建后占地面积已达52000平方米,建筑面积42000平方米。厂区内下设的生产系统有:具有较强加工能力的机械加工车间,其主要设备有*的数控加工中心3套,数控机床40余台,另有各类铣床、刨床、镗床、磨床、钻床、普通车床等八十余台套,有优质设备的保证加上*的管理,加工精度和效率都有了很大的提高;塑料压制成型车间,拥有液压机四十多台、加热炉十余台,其中液压机的较大压力吨位为1000吨,能满足泵流量为5000m3/h的泵壳的压制要求。公司模压成型车间制作成品产量大,能满足大批量的客户订单需求。公司同时拥有一支技术熟练专业、专注、规模大的装配、调试、包装、发运队伍,为公司的大批量生产销售垫定了坚实基础,公司还有一支从事耐腐耐磨泵技术研发的队伍,专门从事产品的改良及开发,新厂区还配备有专业的水泵综合性能测试台一套,测试流量为5~8000m3/h,从而从技术上保证了产品的品质及其的创新性。

  宜兴市宙斯泵业有限公司本着加强管理,专业化、批量化生产,以产能产量优势为工具,降低生产成本、扩大生产规模、加大库存量(包括时效处理的铸件,超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料,钢材、电机、泵备件)来缩短供货周期。同时,公司还拥有一支20多人的售后服务队伍,为客户提供全面、专业、及时的服务,提升客户满意度。

  宜兴市宙斯泵业有限公司充分依托现代信息技术、电子商务技术以及高速物流,较大限度地降低传统销售模式中的累赘成本,同时也为客户降低采购成本,使双方的合作更紧密。

详细信息

 FSZ系列耐腐耐磨化工自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵,过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。

  FSZ系列耐腐耐磨化工自吸泵和其它同类防腐自吸泵相比较,明显的优势在于:

  一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术,能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上,是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。

  二是和其它全塑自吸泵相比,有*的抗热变形性能,泵机在一定温度运行时,泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形,进而产生故障。

 

1. 型号含义说明

,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵

 

,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵

序号 零部件名称 材质 序号 零部件名称 材质
1 泵盖 钢衬聚丙稀或扁氟乙烯 12 静环压盖 钢衬聚丙烯
2 加液孔 同上 13 机械密封 碳化硅或填充四氟
3 气液分离器 同上 14 轴套 氮化硅或不锈钢
4 泵盖垫 橡胶 15 主轴 A3钢或不锈钢
5 挡板 钢衬聚丙烯或偏氟乙烯 16 挡酸片 玻璃钢
6 泵壳 同上 17 轴套调节拼帽 A3钢或不锈钢
7 锁紧螺母 钢衬聚丙烯或不锈钢 18 油封 耐油橡胶
8 拼帽 A3钢 19 轴承  
9 锁紧螺母垫床 橡胶 20 轴承座 HT200
10 叶轮 聚丙烯或超高分子量聚乙烯 21 加油孔  
11 叶轮垫床 橡胶      

注:序号为红色的是易损件,供客户采购备件时参考

 

,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵

 

 

型号 流量
(m3/h)
扬程(m) 转速(r/min) 电机功率(kw) 自吸高度(m) 进口直径
(mm×mm)
重量(kg) 图纸
32FSZ-K-5-20 5 20 2900 1.1 1.5~3.2 32×25 85 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
32FSZ-K-5-25 5 25 2900 2.2 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
32FSZ-K-8-12 8 12 2900 1.1 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
32FSZ-K-10-20 10 20 2900 2.2 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
32FSZ-K-15-15 15 15 2900 2.2 1.5~3.2
32FSZ-K-12-18 12 18 2900 2.2 1.5~3.2
50FSZ-K-20-20 20 20 2900 4 2.8~3.5 50×40 180 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
50FSZ-K-25-18 25 18 2900 4 2.8~3.5
50FSZ-K-30-15 30 15 2900 4 2.8~3.5
50FSZ-K-20-30 20 30 2900 5.5 2.8~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
50FSZ-K-10-35 10 35 2900 4 2.8~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
50FSZ-K-25-25 25 25 2900 5.5 2.8~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
65FSZ-K-35-20 30 25 2900 5.5 1.5~3.5 65×50 235 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
65FSZ-K-30-25 35 20 2900 5.5 1.5~3.5
65FSZ-K-30-32 30 32 2900 7.5 1.5~3.5
65FSZ-K-40-15 40 15 2900 5.5 1.5~3.5
65FSZ-K-40-20 40 20 2900 7.5 1.5~3.5
65FSZ-K-35-25 35 25 2900 7.5 1.5~3.5
65FSZ-K-30-40 30 40 2900 11 1.5~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
80FSZ-K-40-20 40 20 2900 7.5 1.5~3.5 80×65 290 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
80FSZ-K-45-18 45 18 2900 7.5 1.5~3.5
80FSZ-K-50-15 50 15 2900 7.5 1.5~3.5
80FSZ-K-35-45 35 45 2900 11 1.5~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
80FSZ-K-40-35 40 35 2900 11 1.5~3.5
80FSZ-K-45-30 45 30 2900 11 1.5~3.5
80FSZ-K-45-30 50 20 2900 11 1.5~3.5
100FSZ-K-60-30 60 30 2900 15 1.5~3.2 100×80 390 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-70-45 70 45 2900 22 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-100-27 100 27 2900 18.5 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-80-35 80 35 2900 18.5 1.5~3.2
100FSZ-K-100-20 80 20 2900 15 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-80-15 100 15 2900 11 1.5~3.2
100FSZ-K-80-50 80 50 2900 30 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-100-45 100 45 2900 30 1.5~3.2
100FSZ-K-100-25 100 25 2900 18.5 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-120-20 120 20 2900 18.5 1.5~3.2
125FSZ-K-100-40 100 40 2900 30 1.5~3.5 125×100 500 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
125FSZ-K-120-32 120 32 2900 30 1.5~3.5
125FSZ-K-140-28 140 28 2900 30 1.5~3.5
125FSZ-K-120-20 120 20 2900 18.5 1.5~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
125FSZ-K-140-18 140 18 2900 22 1.5~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
125FSZ-K-150-15 150 15 2900 22 1.5~3.5
125FSZ-K-100-20 100 20 2900 15 1.5~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-180-20 180 20 2900 30 1.5~3.5 150×125 1000 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-180-30 180 30 2900 37 1.5~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-200-20 200 20 2900 30 1.5~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-260-18 260 18 2900 37 1.5~3.5 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-200-30 200 30 2900 37 1.5~3.5
150FSZ-K-250-25 250 25 2900 37 1.5~3.5
150FSZ-K-200-30 200 35 2900 45 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-300-25 300 25 2900 45 1.5~3.2 200×150 1250 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-300-30 300 30 2900 55 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-300-20 300 20 2900 37 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-350-25 350 25 2900 55 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-400-20 400 20 2900 55 1.5~3.2
200FSZ-K-400-23 400 23 2900 55 1.5~3.2
200FSZ-K-450-25 450 25 2900 75 1.5~3.2 ,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵

注:1. 本表所列电机功率按比重为1的清水配制,输送液体比重增大所配电机功率应相应增大,具体和本公司销售部。
2. 本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定,比重和自吸高度呈反相关系。 
3. FSZ-Z系列和FSZ-K系列泵外形安装尺寸*

 

安装

  1. 泵经长途运输到达生产场地,安装前须检查整机零部件是否完好无损,紧固件如有松动,应予紧固,检查泵轴、电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2. 安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°弯头不超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂物进入泵内,保证泵能正常运转。
3. 进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。
4. 进水管或出液管应安装单向止回阀,以防止停车时发生虹吸现象。安装止回阀应注意尽量垂直安装(如下图)。

FSZ系列耐腐蚀自吸泵安装止回阀注意

  操作使用

  1. 检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否*,切勿反转!
2. 泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空动转。泵机在规定的自吸高度范围内如果5~8分钟尚不能自吸出液,应立即停机检查原因,以防止泵内工作液升温,损坏泵机。
3. *次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或密封在停机后有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车时,要检查泵内存液情况,或加满后再开机。
4. 安装冷却水的泵机在启动前,应先放冷却水(自来水),水压不超过0.02MPa。其作用主要一是冷却密封系统,防止损坏密封,进而损坏叶轮;二是冲洗密封,增加密封使用寿命。
5. 轴承座应定期在上方的加油孔中注放40#柴机油,油量到视镜一半为限,以增加轴承的运转寿命。
6. 冬季*不使用时,应排尽泵体中的液体,以免受冷冻后不能正常工作。

 

 

 

 

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