河北铸造车间除尘设备设计方案提供，针对铸造厂我永蓝环保公司引进*进技术，结合国内粉尘回收的使用特点，设计生产出的新一代环保型节能产品。
铸造厂主要废气污染物为在浇注过程中由于高温而释放出的酚醛树脂或呋喃树脂型砂含有的游离的甲醛和*，造型、破模、清砂等过程中会产生粉尘以及中频炉的熔炼废气（主要污染因子为粉尘）。
　　河北铸造车间除尘设备设计方案提供除尘器是采用气动脉冲原理，即除尘器工作时，通过电脑板控制，对除尘器内每个布袋滤芯逐个清灰，即每个布袋里面瞬间充满气体，布袋瞬间膨胀，把附着在除尘布袋表面的灰尘瞬间抖落，达到清灰的目的。此外，滤袋入口处设计增压文氏管，这样可以二次增压，使脉冲清灰更*。一次清灰率高达99.9%，一般传统除尘器靠0.5千瓦左右的振动电机震动达到清灰目的，但清灰不*，浪费电，易坏，某种程度纯属摆设。除尘器带有观察门，方便检查布袋使用情况。
在造型工序时使用的型砂中含有游离的甲醛和*，故在翻砂和造型过程中会释放出含甲醛和*有机废气，同时在高温浇注过程中，也会释放出有刺激性气味的酚醛气体，其中中频炉的熔炼废气主要污染因子为粉尘，属无组织排放。 
我公司河北铸造车间除尘设备设计方案提供的布袋除尘设备自身优点：
　　有利于保护环境；有利于回收粉尘（节约成本）；有利于内空气对流；除尘器的反吹清灰是由电脑板控制气动脉冲阀，对滤芯逐一清理，zui大限度延长滤芯寿命。现场只需接入一个380V的电源线和0.5~0.7Mpa的气源即可，省电节约能源；嵌入式弹性袋口，密封性好，能一次性处理高达1000g/m2浓度的烟尘，排放小于50g/m3,符合国家排放标准；脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速；滤袋使用寿命二年以上；

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