LQRY-B型防爆导热油泵

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型号
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永嘉县良邦泵阀有限公司

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生产厂家

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生产管道泵,离心泵,排污泵,消防泵,自吸泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,液下泵,潜污泵

浙江省永嘉县良邦泵阀有限公司是集科研、生产、销售于一体的泵阀专业制造厂家.产品涉及工矿企业,城市供水、农田灌溉、石油化工、电站、冶金、船舶、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、制药、锅炉、空调循环系统等行业。

公司主要生产水泵

管道泵:立式管道泵、卧式管道泵、不锈钢管道泵、防爆管道泵、热水管道泵、高温管道泵、低温管道泵、管道增压泵、管道循环泵、管道自吸泵、便拆式管道泵、管道消防泵、等;
离心泵:单级离心泵、多级离心泵、双吸离心泵、自吸式离心泵、不锈钢离心泵、防爆离心泵、高温离心泵、保温离心泵、玻璃钢离心泵、液下式离心泵、氟塑料离心泵、立式离心泵、卧式离心泵等;
排污泵:铸铁排污泵、不锈钢排污泵、潜水排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、液下排污泵、无堵塞排污泵、直立式排污泵、防爆排污泵等
消防泵:立式消防泵、卧式消防泵、单级消防泵、多级消防泵、消防稳压泵、消火栓增压泵、消防喷淋泵、自吸式消防泵、无密封消防泵、不锈钢消防泵、高楼消防泵、变频消防泵、消防成套供水稳压系统、消防喷淋供水系统等
磁力泵:不锈钢磁力泵、塑料磁力泵、防爆磁力泵、高温磁力泵、磁力管道泵、自吸式磁力泵、耐腐磁力泵等;
隔膜泵:气动隔膜泵、电动隔膜泵、不锈钢隔膜泵、铝合金隔膜泵、塑料隔膜泵、铸铁隔膜泵、耐腐隔膜泵、防爆隔膜泵、自吸式隔膜泵等;
自吸泵:清水自吸泵、污水自吸泵、不锈钢自吸泵、铸铁自吸泵、防爆自吸泵、离心式自吸泵、自吸油泵、移动式自吸泵、无堵塞自吸泵、磁力驱动自吸泵等
真空泵:水环式真空泵、旋片式真空泵、直连式真空泵、离心式真空泵、不锈钢真空泵、防爆真空泵等;
成套供水设备:小区无负压稳流供水设备、高楼生活供水、夜间节电节能补水系统、不锈钢供水设备、变频节能供水设备等;
水泵控制柜:直接启动控制柜、星三角降压控制柜、自藕降压控制柜、变频控制柜、软启动控制柜等;
水泵配件:机械密封、叶轮、泵轴、泵壳、泵盖、泵座、电机、防爆电机、气压罐、稳流罐等;
阀门:闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、安全阀、减压阀、电磁阀、排污阀、电站阀、真空阀、眼镜阀、电动阀门、气动阀门、液动阀门、防爆阀门等;


产品广泛应用于医疗器械、分析仪器、加(除)湿器、饮水机、半导体设备、灌装设备、发电机组、窑炉燃烧器、食品机械、干燥设备、真空设备、电镀涂装、蒸馏机、滤油机、石油化工、焊接切割、空压机、柴油机、太阳能设备、环保水处理、清洗设备、消防安全、生物制药、舞台器械、吹瓶机、酒店(厨具)设备、电子秤设备、真空设备、暖通空调、造纸印染、热(力)电厂、焦化厂、低温制冷剂设备、水利工程、楼宇自控、*空调、喷泉设备、汽车空调、橡塑机械、消毒灭菌、除尘吹灰、钢铁机械制造等行业提供配套。
 
企业员工队伍建设目标:技术*、勤勉敬业、诚信廉洁、纪律严明。
高素质的员工队伍是良邦公司持续高速发展的源动力,配备专业销售工程师为客户提供经济实用的产品。 
企业发展方向:做优、做强、做大、求快、求新、求高。
高起点、高投入、高品质是良邦公司的技术发展战略。
学习*的CIMATRON三维CAD、CAM、CAE、FMS等研究设计、生产管理软件系统及ERP管理,以此用于技术创新和新产品研发。
参照*进的生产、检验设备及生产标准,为特殊客户研发新产品。初步形成了以自主知识产权为核心的技术体系。
公司产品不仅全国,并出口至欧美、中东、东南亚等地。

详细信息

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产品简介

导热油泵在我国载体加热系统中得到了广泛的使用,已进入石油、橡胶、树脂、纺织、印染、建筑、筑路、机械、船舶等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350℃。

结构特点
 
  LQRY系列导热油泵,是我厂消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,导热油泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
  LQRY系列导热油泵,的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
  采用自然散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。
  LQRY系列导热油泵,采用聚四氟乙烯材质,具有良好的热态适应性,保证了高温下的密封性能。

型号意义

导热油泵LQRY 65-50-170
LQRY-热油泵
 65-泵吸入口直径mm
 50-泵排出口直径mm
 170-泵叶轮名义直径mm

性能参数-选型表

 

型号

流量
m3/h

扬程
m

转速
r/min

功率KW

效率
n%

气蚀余量
m

轴功率

配用功率

26-20-100

4.5

15

2825

0.45

0.75

40

0.8

50-32-150

8

22

2840

1.0

1.5

42

1.6

50-32-160

10

25

2840

1.5

2.2

42

1.8

65-40-160

12.5

25

2880

2.5

3

45

2.2

50-50-170

12.5

32

2890

3.2

4

45

2.5

50-50-150

24

18

2890

3.1

4

46

1.8

65-40-190

18

40

2890

4.5

5.5

52

2.8

65-50-180

32

32

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-50-170

40

25

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-50-150

52

16

2900

4.2

5.5

52

2.8

65-40-200

25

50

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-180

40

40

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-170

60

20

2900

6.7

7.5

63

3.1

100-65-190

60

38

2930

9.2

11

68

3.5

100-65-200

80

40

2930

12.5

15

70

3.5

100-65-220

58

50

2930

12.5

15

68

3.5

100-65-210

90

45

2930

15.7

18.5

70

3.6

100-65-230

58

60

2930

15.5

18.5

62

3.5

100-65-230

100

55

2940

19.5

22

70

3.6

125-100-190

155

30

2930

17.6

22

72

3.8

100-65-240

100

70

2950

25.5

30

69.8

4.1

100-65-257

100

80

2950

32.5

37

67

3.6

125-100-220

160

45

2950

25.5

37

75

3.6

125-80-250

160

60

2970

35.5

45

74

5

125-80-270

150

85

2970

46

55

73

5

125-100-250

200

60

2970

42.8

55

76.8

6

125-100-257

260

70

2970

64.3

75

77

6.8

125-100-265

200

80

2970

59

75

74

6

125-100-245

300

55

2970

61

75

74

7.5

125-100-260

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-270

220

85

2970

68

90

76

6

125-100-280

260

85

2970

75

90

76

6.8

150-125-250

350

60

2970

75.2

90

76

8.6

150-125-240

400

50

2970

72

90

76

9.8

150-125-270

340

76

2970

89.5

110

78.6

8.5

150-125-250

400

60

2970

88

110

74

9.8

150-125-280

400

78

2970

106

132

80.6

9.8

150-125-280

370

85

2970

106

132

80

9.7

250-200-500

500

80

1480

136

160

76

5

300-250-500

600

80

1480

158

185

70

9

250-200-550

700

80

1480

190

220

81

14

 

 

注意事项

1、停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵*冷却为止。
2、导热油泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。
3、导热油泵使用的燃油必须干净,不得含有任何杂质和水分。
4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
6、轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
7、不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。
8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述zui小值以上。
9、经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否*,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
10、注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处

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