杭州PP自动隔膜压滤机

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杭州PP自动隔膜压滤机

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杭州建华压滤机制造有限公司销售部

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浙江建华过滤机公司川渝区域办事处,地址重庆市荣昌县新世际广场,公司总部座落于美丽的浙江杭州市,杭州建华压滤机厂创建于1992年,浙江建华过滤机是一家依靠科技进步发展起来的专业压滤机生产商、销售商和服务商 ,公司生产的过滤设备:污水处理专用压滤机,污水处理压滤机滤布,污泥脱水压滤机,污水处理污泥处理专用压滤机,杭州建华压滤机,浙江建华压滤机,浙江建华过滤机等,浙江建华过滤机公司是一家高新技术企业,公司自成立以来,通过不断消化,吸收国内外著名压滤机厂商的先进过滤技术,并结合自身所拥有的过滤技术,以科技创新为基础,为客户创造高价值,公司可根据用户的需求定制各种非标准型压滤机、滤板和滤框,特别是在各类防腐及化工工艺方面的优势;所生产的品牌压滤机具有过滤速度快,自动化程度高、性能稳定,操作方便,滤板耐高温高压,防腐及密封性能好,滤饼脱水率高,洗涤均匀*,滤板无毒等优点,是一家具有较强的设计开发和生产制造能力设备齐全、技术工艺先进,实力雄厚,产品质量优良的过滤,分离机械的专业生产公司。
      公司拥有专业的生产团队, 公司可根据用户的需要,设计,生产各种特殊性能的压滤机和滤板,公司生产的品牌压滤机设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多,规格齐全。产品分为:自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式压滤机,其中板框式压滤机采用增强聚丙烯板,丙烯板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,极大地提高了工作效率和经济效益。大型压滤机为用户提高产品品质,降低成:本,增益创收提供了条件。公司可根据用户需要,设计制造各种压滤机辅助设备和环保设备等。配置具有抗腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。为了适应市场需求,公司努力提高产品档次,积极研发耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积压滤机;公司先后开发、生产了滤板尺寸从315mm至1600mm,过滤面积从0.6m2至600m2各式压滤机和过滤机。

1)增强聚丙烯板化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味,自重小,强度高,操作省力。
2)金属滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
3)为降低滤渣的含水率,还生产PP高压压榨隔膜压滤机和带橡胶隔膜的压滤机。产品远销英国,美国,加拿大,日本,新加坡,以色列,泰国,越南,印尼,埃及,南非等多个国家和地区,在化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制药、建材、环保、煤炭、非金属矿等行业得到了广泛应用,备受业界的肯定和推崇,同时也为客户创造了的经济和环境效益.

公司拥有专业的研究所和实验中心,工程公司及售后服务部将为客户提供免费物料试验、设备选型、滤布选型等长期优质的服务,携手社会各界,共创美好明天,热诚欢迎您前来杭州建华,来我公司考察指导!

 
 

详细信息

 

 

杭州PP自动隔膜压滤机与普通压滤机的区别:

隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。

 

 

杭州PP自动隔膜压滤机工作原理:

首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更*,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。

进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。

 

 

安装:

1、首先,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要超过2mm。

2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。

3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。

4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。

6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。

7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。

8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

 

 

 

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