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固液分离机 鸡粪 牛粪 猪粪干湿分离机
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河南东方润环保科技有限公司成立于2014年06月18日，公司占地面积42亩，注册资金1000万元人民币，固定员工33人。公司法人李先生2005年开始致力于环保新能源领域工作，先后组建3家环保新能源公司。河南东方润环保科技有限公司的成立：是建立在以前精英骨干的基础上，是集结于专业化程度较高的精干团队，以设计、生产、工程总承包的环保设备新能源公司。年生产相关设备能力1000余套，承接相关工程能力上百个，工程、产品分布国内外。提供环保工程技术咨询，环保工程设计方案，根据现场勘察，量身打造。?本公司是环境保护产业协会理事单位、会员；荣获科学技术奖{畜禽废水污染治理工艺及设备技术研究}二等奖，技术成果个人二等奖第二名一人，*名一人，第十名一人，第十一名一人。生产的设备种类齐全。
二、设备减排效果：
脱硫塔（多层连脱）：是一种新型烟气脱硫设备，脱硫效率高达99%。
固液分离机（振动式单螺旋、双螺旋）：对养殖场的粪污水进行固液体分离，去除污水中的SS效率90%。可有效减少污水处理设施的投入35%。
沼气集气罩：收集高浓度的污水在厌氧发酵过程中所产生的气体（沼气）。经过脱硫、脱水后发电，该设备与常规储备气体的容器相比，可减少50的资金投入%
沼气存储袋（双膜、单膜）：沼气经脱硫、脱水后储存的容器。
沼气缓冲罐：有效减少燃气在输送过程中增压机频繁启动的耗能问题，节省电耗50%以上。
厌氧处理系统
厌氧处理系统是污水处理、沼气工程的核心部分，我公司根据USR-EGSB-AF三工艺进行大的改革。
升流式厌氧固体反应工艺USR
升流式厌氧固体反应器是一种新型的*以处理固体物含量较大的反应器，其构造特点是反应器内不设三相分离器和其它构件。含高有机物固体含量（大于1.2%）的废液由池底配水系统进入，分布在反应器的底部的前段，然后上升流通过含有高浓度厌氧微生物的固体床。使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应，有机固体被液化发酵和厌氧分解，约有60%左右的有机物被转化为沼气。而产生的沼气随水流上升具有搅拌混合作用，促进了固体与微生物的接触。由于重力作用固体床区有自然沉淀作用，比重较大的固体物（包括微生物、未降解的固体和无机固体等）被累积在固体床下部，使反应器内保持较高的固体量和生物量，可使反应器有较长的微生物和固体滞留时间。通过固体床的水流从池的上部出水口溢流至下个环节。
膨胀颗粒污泥床反应工艺EGSB
膨胀颗粒污泥床反应工艺采用相当高的上流速度，因此，在膨胀颗粒污泥床反应器中颗粒污泥处于*或部分“膨胀化”的状态，即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度，EGSB反应器采用较大的回流比。在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间。?
厌氧滤器工艺AF?
厌氧滤器是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器，厌氧菌在填充材料上附着生长，形成生物膜。生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。厌氧滤床设计为下流式厌氧滤床，这样可以把滤料上脱落的污泥通过压力作用给排出。污水在流动过程中生长并保持与充满厌氧细菌的填料接触，因为细菌生长在填料上将不随出水流失，在短的水力停留时间下可取得较长的污泥泥龄。?
在厌氧条件下，污水通过微生物作用降解转化，达到污水的减量化、资源化与无害化的目的。整套系统根据有机废水的悬浮物浓度和有机物浓度在厌氧发酵装置中消化过程的梯度设置成三级（前USR、中EGSB、后AF）发酵槽，出水进入接触氧化池或综合利用。
详细信息
固液分离机 鸡粪 牛粪 猪粪干湿分离机：
固液分离机计算说明及技术性能指标
河南东方润环保科技有限公司根据养殖行业需求研发成功的QK-60振动式固液分离机，是一种适用于畜禽粪便污液进行分离的新型环保设备。
振动式固液分离机是根据物理分离原理，创新技术的设计是采用振动系统、送料挤压系统与自动冲洗系统相结合的方法处理养殖粪便污水污物，是一种有效治理畜禽养殖场排放的粪便污液进行固液分离，分离后的粪渣可以直接包装外运，分离后的液体后续处理成本得到降低。
整机具有结合紧凑、低能耗、运行稳定、制动化程度高、固液分离效果好等特点。使用该分离机与青奎公司设计的分离机坪后，污水的固体悬浮物去除率可达90%以上，挤干后的粪渣含水率小于60%，不再产生二次污染，粪渣可以直接包装运输后继续制肥利用，也可以作养鱼的鱼饵料等，适用于湿度大、腐蚀性强的恶劣环境使用，是新一代粪污处理环保设备。
固液分离机 鸡粪 牛粪 猪粪干湿分离机：振动式固液分离机主要技术性能指标如下：
1、 基本参数指标如下：
污液处理能力 ≥45m³/h
粪渣含水率 ≤60%
装机总容量 ≤3.2KW
去渣率 ＞90%
使用电源 交流三相四线制，380V
2、 整机
（1） 整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。
（2） 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。
（3） 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。
（4） 筛框与分离机体有隔振装置。
（5） 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，*业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。
（6） 螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。
（7） 整机外部传动机构设置防护罩。
（8） 滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.
3、 运行要求
（1） 整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。
（2） 负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。
4、 电气
（1） 电气控制中应设置过电流保护，电动机过载保护，接地故障保护和保护接地电路，并应分别符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。
（2） 控制设备的指示或者显示器在其附近设置耐久清晰的标记。
（3） 使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。
（4） 绝缘电阻符合中GB5226.1第19.3的规定。
5、 外观要求
（1）整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘整齐。
（2）合件后的缝隙应均匀，其zui大缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。
（3）外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。
：已经研制成功并投放市场，经用户使用检验，主要技术性能指标符合Q/HXJJ001-2004《振动式固液分离机》企业标准要求。*省内环保产品畜禽养殖业粪便污液处理领域的空白。
振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强，整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来，提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用，具有创造性。其创造性和*性表现为：
1、设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径，当选择40目（空隙0.45mm）的筛网时，分离污水中的悬浮物，去渣率超过85%。
2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。
3、采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到*的发酵湿度。
4、设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。
5、整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。
6、总装机容量仅为3.2kw，设备自动化程度高，耗费人工少，只需一人即可完成粪渣的分离与收集任务，与同类产品相比，能大大降低粪便污液固液分离处理的日常成本。
7、整体耗材少,外形尺寸:高：1.8米、长：1.2米、宽：1.3米。整机质量在450Kg以内，不但降低制造成本，还便于包装、使用与维护。
综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比，该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术，将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来，结构新颖；具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比，经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能超过畜禽粪便固液分离国内同类产品的平均水平。
