起订量:
Q684F-16P UPVC气动三通球阀
免费会员
经销商普雷沃阀业(上海)有限公司经过多年现场应用经验,研发设计的产品满足当今流体处理工业的严格要求,通过创造*质的产品价值、提供个性化服务以及按时交货的原则,我们赢得了非常好的信誉。我们的成功建立在完整的,全系列的控制阀门上。主要产品:气动调节阀、电动调节阀、自力式调节阀、气动角座阀、气动隔膜阀、电磁阀等
2015年12月普雷沃阀业(上海)有限公司在安徽芜湖*产业开发区成立工厂,注册资本3000万,从事流体控制领域自控阀门的生产、研发、销售和服务为一体的*;并整合上下游产业链,将全面涉及流体控制产业成套设备供应和系统技术服务。
UPVC气动三通球阀概述
塑料pvc气动三通球阀分L型和T型,气动执行器带动球体经90度的旋转动作来达到换向的控制目的,或经180度的旋转动作来达到换向与分流合流的控制目的。执行器与阀体的直接连接减少了发生故障的机率。法兰连接的管路能保持良好密封性能,便于维修更换,便于管路的封闭。
UPVC气动三通球阀 应用标准
设计依据:GB/T12237,ANSI B16.34,API 608
结构长度:GB/T12221,ASME B16.10,JIS B2002
法兰接端:GB/T9113,ASME B16.5,JIS B2212/JIS B2214
壁厚:ASME B16.34
防火测试:API 607 4th 1993
检测与测试:GB/T 13927,API598,JIS B2003
的用途特点
1、流体阻力小、气动球阀是所有阀门分类中流体阻力zui小的一种,即使是缩径气动球阀,其流体阻力也相当小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆*操作平稳灵活。 3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。 4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故气动球阀的使用寿命长。 6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。 7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出
的选型
阀体参数:公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数
执行器参数:执行器形式、控制方式、控制信号(4-20MA/1-5V)、作用方式(开关式、气关式)
尽量详细提供参数、方便我司技术人员精确地给您选型,如有疑问请致电给我们,我们一定给您提供的服务。
塑料pvc气动三通球阀 包装及发货要求
塑料pvc气动三通球阀 的阀门标志
1.除另有说明外,平常的情况只需要按照气动蝶阀阀门型号标识就可以;
2.阀门标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位,其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T 13306的规定,其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。
3.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐,比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质,且涂料应能抗盐水,热带环境或类似情况的腐蚀。
4.关于铭牌上刻印的标志,一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期,都是*的。以方便检修更换时采购。
塑料pvc气动三通球阀的包装
1.气动球阀阀门在实验合格后,应清除表面的污垢,阀体内应去除残留的试验介质。
2.气动球阀阀门外露的螺纹(如阀杆,接管)等,部分应加以保护。
3.阀门两端用盲板保护法兰密封面,焊接端或螺纹端及阀门内部。盲板应用木材、木质纤维板、塑料、金属等制成,并用螺栓,钢夹或锁紧装置固定,且应易于装拆。
4.阀门在发货的时候,阀门应固定在包装箱的帝部,以免阀门在运输期在箱内晃动,碰撞等情况。
5.每个货物集装箱、板条箱、包装箱都必须在上面或侧面都会印刷清晰可见的防护标识
6.如果顾客要求提供气动球阀阀门工具,会单独包装并同工具清单一起发运,在包装箱外应标明所属阀门编号及()工具等字样。
料pvc气动三通球阀 安装调试与维护
气动执行器与阀门安装与否,直接影响执行器使用效果。合理安装是将执行器中心与阀杆必须同轴进行,合理连接安装。执行器与阀门安装之前,应对阀门扭矩测定,不应超出执行器扭矩,为了适应阀门使用介质环境,阀座和密封圈应干燥、干净、装配合,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为4-7kg/cm2,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、缓慢运行现象,应开关灵活旋转、应要进行多次反复试验。
气动执行器为现场仪表,应定期进行维护和保养。执行器气源应保持干燥、清洁,定期对执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污,以免进入电磁阀和执行器,影响正常工作。在正常工作情况下,应每六个月检验一次,每年检修一次。