SMH120R42E6.7W21三螺杆泵,远东*

螺杆泵厂家全国遍地都是，竞争也是非常大非常激烈的，但是很幸运远东荣获了受欢迎的螺杆泵厂家称号。虽然我们没有做惊天动地的事情，但是这是远东30多年不懈努力的追求品质与性能，也让我们能在额皮套螺杆泵行业中成为的配套商。不管我们的对手有多么厉害，远东也毫不畏惧。只要客户愿意信任我们，我们就必定让客户买到*的螺杆泵，并且成为您值得一辈子信赖的螺杆泵厂家。欢迎您咨询远东泵业螺杆泵产品

远东SMH120R42E6.7W21三螺杆泵广泛应用在发电厂、玻璃厂、船厂、石油厂。用作增压、喷燃、点火、雾化、倒灌、输送等用途，远东SMH120R42E6.7W21三螺杆泵所输送介质温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。适用压力范围：10Mpa； 远东三螺杆泵噪音低，效率高，磨损小，拆装方便，寿命长等特点在国内外深受客户青睐。远东SMH三螺杆泵是国内外通用型号！

点火油泵三螺杆泵材质明细：

泵头：球铁

衬套：锡青铜、稀土铜钼球铁、zl190、HT200

密封形式：机械密封、填料密封、波纹管密封、双端面机械密封

机封材质：一般为硬质合金，和不锈钢

前端盖.后盖.轴承座：HT200

泵进出口方向可左右更换。具有自吸能力。可根据用户特殊要求进行专门设计、生产规格型号。

常用SMH三螺杆泵型号及性能参数：

SMH40R38E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：0.93/h 功率：1.79KW

SMH40R46E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：1.3m3/h 功率：2.31KW

SMH80R36E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：1.8m3/h 功率：4.16KW

SMH80R42E6.7W23高压三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：2.25 m3/h 功率：5.5KW

SMH80R46E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：3.3m3/h 功率：4.43KW

SMH120R42E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：3.4m3/h 功率：5.52KW

SMH120R46E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：4.4m3/h 功率：6.42KW

SMH210R40E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：6.6 m3/h 功率：9.32KW

SMH210R46E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：8.4m3/h 功率：11.38KW滑油泵)

SMH280R46E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：14.4m3/h 功率：15.74KW

SMH280R43E6.7W23三螺杆泵

压力：3.0MPa 转速：1450r/min 流量：12.5 m3/h 功率：13.82KW

远东三螺杆泵是可以输送含有小颗粒介质的，比如发电厂燃油里面含有煤粉是不影响的，主要看各个厂家螺杆的材质，希望各位朋友在采购的时候一定要特别注意，如果选择不当直接影响螺杆泵寿命及生产。以下是介绍螺杆泵输送含颗粒介质所发生的常见故障及维修【技术问题，仅供参考】

三螺杆泵轴套与轴径间隙抱死的原因

一、原因分析

根据滑动轴承的工作情况,一般三螺杆泵衬套孔与轴配合是间隙配合,零件图上轴径与衬套孔径的尺寸偏差,一般是按平均工作温度20℃时保证轴与衬套孔间具有合理间隙变化而确定的。影响滑动轴承过热故障的因素很多,在轴承结构设计合理,材料选用正确的情况下,滑动轴承过热主要是轴承径向间隙的大小装配不当及使用不当造成的。

滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响,滑动轴承的径向间隙δ就是轴承孔直径与轴颈直径之差,滑动轴承要留有一定的径向间隙,其作用如下:是实现轴与轴承活动联接的起码条件;是控制轴的运转精度的保证;是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙十分重要,过大或过小都极为有害。间隙过小,难以形成润滑油膜,摩擦热不易被带走,使轴承过热,严重时会“抱轴”;间隙过大,油膜也难以形成,会降低机器的运转精度,会产生剧烈振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。

二、滑动轴承径向间隙的确定

螺杆泵的技术性能:轴颈转速ｎ=2950ｒ/ｍｉｎ，轴颈直径ｄ=30ｍｍ；电机为同步电机，润滑油为渣油,轴承材料为锡基铜。

滑动轴承径向间隙的理论值滑动轴承径向间隙δ=ｋ·ｄ。

式中:ｋ———高精度轴承系数,由《机械设计手册》查得ｋ=0.0008。

ｄ———轴颈的直径,ｄ=30ｍｍ。

代入得：δ=0.02ｍｍ

由《机械设计手册》查得，zui大间隙δｍａｘ=0.10ｍｍ。

对原轴套测量，数据及位置：

对轴径进行测量，对应位置尺寸数据：

轴径1：29.99mm29.94mm29.90mm

轴径2：29.92mm29.90mm29.90mm

轴套1:30.01mm29.97mm29.92mm

轴套2:29.94mm29.92mm29.915mm

滑动轴承径向间隙的实际值zui大间隙：主动杆:0.03mm从动杆:0.02mm。

该轴承在实际使用过程中,由于间隙过小，摩擦热不易被带走,加之润滑油为介质渣油,杂质较多，易进入间隙，使轴承过热，严重时会“抱轴”，出现烧瓦现象。

三、预防及改进措施

为了防止轴承产生过热故障,若把径向间隙调大一些,δ=0.03ｍｍ。这时该轴承的配合副虽能正常工作,但其使用寿命却*缩短,因此在确定轴承径向间隙时,应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后,首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,zui后再投入正常运行。否则,即使间隙调得并不小,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此，滑动轴承径向间隙应控制在0.10ｍｍ～0.15ｍｍ。

滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大,因此对于径向间隙,一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时,要全面考虑影响径向间隙的因素,除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外,还应考虑以下几点:

ａ.轴承材料。轴承材料不同,膨胀系数不同,间隙也就不同。

ｂ.轴和轴承表面的粗糙度。

ｃ.轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。

ｄ.轴承的工作温度。

ｆ.起动工况的突然变化。

远东螺杆泵公司专业的技术服务人员保证都是的10年以上的现场工作经验。更为重要的是我们拥有世界*的螺杆泵泵型线计算设计能力以及加工手段和设备。

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