专业gs反应釜保温施工队 反应釜保温施工

导热油电加热反应釜施工如何进行加热？

反应釜的加热、冷却方式不同，其中导热油电加热需要严格按照生产操作要求温度购买相关型号、温度合适的导热油，通过加油口加入时导热油时不允许有水分。加满后加油口切勿拧死，避免产生压力。

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表面去污除锈：表面去污如下

为了使防腐材料能起较好的防腐作用，除所选涂料能耐腐蚀外，还要求涂料和管道，设备表面能很好地结合。一般管道和设备表面总有各种污物，如灰尘，污垢，油渍，锈斑等。为了增加油漆的覆着力和防腐效果，在涂刷底漆前必须将管道或设备表面的污物清楚干净。并保持干燥。管道（设备）防腐前必须根据金属表面腐蚀程度分成A.B.C.D四级.

反应釜施工完毕后应做哪些处理？

反应釜内反应完毕之后，应首先按照反应釜的操作要求进行正确的冷却，冷却完成后需要让反应釜内压力降至常压，即将反应釜内的气体排放出即可，随后需要用清洗液进行清洗釜体内部残留物。

反应釜保温施工

搪瓷反应釜技术规范：

1.使用压力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。

2、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

3、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

4、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

5、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

6、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

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