木材烘干简易流程

木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。

装堆：

1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本*，一般不允许混装。

2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，厚度在4-6公分之间，规格应*，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种，如红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。

3、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向*，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。

4、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。

5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不*时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。

6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。

7、在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道

热泵设备组成：空气能热泵机组、导风系统、保温箱体装置、烤房热交换器、调湿系统、气流循环系统、补风系统、电辅助系统、温湿度检测系统及智能控制系统等部分组成。

耐朗机组设备特性

1、控制系统

微电脑PLC全自动控制，温度可调，湿度可控，24小时全自动运行，对温度和湿度精确控制，界面操作简单。

2、加热系统

设备换热器系统采用内螺纹铜管换热系统，增大换热面积，可快速提升烘干房温度，节能、高效、安全。

3、压缩系统

采用高效涡旋式压缩机，具有高效能，低能耗，低噪音，性能稳定，工作强劲。

4、循环系统

采用耐高温耐高湿的轴流风机及循环风机，风量循环均匀，在高温高湿下运行稳定，安全可靠。

5、故障报警

全套设备具有自我诊断功能，在温度或湿度超过设定值时，会自我保护，且报警灯和报警器开启鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。

6、设备结构

全套设备采用行业优先的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积少，设备美观大方。

公司主营业务以高温热泵机组生产、环保节能工程项目、高温热泵烘干系统、高温热泵热水系统、高温热泵蒸汽机系统等节能设备。公司提供研发、设计、生产制造、安装调试及售后服务的系统服务，是专业的系统节能方案解决商和节能设备供应商。耐朗人始终以客户利益高于一切为指导原则,以经久耐用的产品为市场导向，以改善环境污染，还你一片朗朗晴天为己任；以敬业、奉献、服务、创新为企业经营思路。经公司的打拼和大量成功案例的累积，来证明一个充满活力和激情的企业迈向的过程。
东莞市耐朗节能科技有限公司

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