大恒数控龙门铣床 铸台平台 加工中心

二．主要技术参数和配置清单如下： 序号 名称 品牌 备注 1 排削机 盐山 含水箱和水槽、水泵、外防护。无排 屑机 2 铸件毛坯 优质灰铸铁 两次回火 3 进给电机 日本安川 28.4/18.6/28.4 4 主电机 北京超同步 18.5千瓦 5 系统 新代21MA 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、功能 6 外防护罩 沧州盐山 工作台不锈铁防护，横梁风琴式防护. 7 丝杠 THK 5010，C5级、双头螺帽 8 轴承 NSK 等级 P4 9 贴塑 中国台湾 10 油漆 晨虹牌 11 电器柜加安装 操作面板分开 12 粗加工 二次回火 13 主轴箱导轨磨淬火 淬火硬度 HRC48度以上。 14 装配 装配温度10摄氏度以上 15 润滑泵 工作台齿轮泵，横梁和主轴箱电子控 制 16 垫铁和螺栓 一台一套  17 主轴 中国台湾 BT40,同步轮结构 18 拖链 沧州 19 小件 供方 20 安装调试 供方负责 21 配重 氮气 22 直角头 选配 23 机床结构图 提供机床结构图、做为验收依据，按 照精度验收表验收、提供地基图 序号 项目 主要参数 1 X 轴行程 mm 1700 2 Y 轴行程 mm 1400 3 Z 轴行程 mm 800 4 龙门跨距 mm 1200 5 主轴端面至工作台距 离 mm 150-950 6 工作台面积 mm 1500*900 7 zui大承重 T 3 8 T 型槽数量 No. 5 9 T 型槽尺寸/间距 mm 22/160 10 驱动方式 直连式 11 主轴转速 rpm 8000 12 主电机功率 kW 18.5 13 主轴扭矩 N.m 117 14 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50 15 拉钉规格 P50T-2-MAS403-45° 24 数控系统 新代 21MA 17 X、Y、Z 快移速度 m/min 10/10/7 18 X、Y、Z 伺服电机功率kW X/Y/Z 轴4.4/2.9/4.4  19 X、Y、Z 伺服电机扭矩N.m X/Y/Z 轴28.4NM/18.6/28.4 20 X、Y、Z 伺服电机转速rpm 2500 21 X、Y、Z 轴丝杠直径 mm Φ50/Φ50/Φ50 22 进给速度 mm/min 6000 23 zui小步进当量 mm 0.001 标准配置 序号 明细 序号 明细 1 数控系统：中国台湾新代 21MA（配手轮） 8 Z 轴氮气平衡系统 2 主轴同步带轮传动 9 机内带水槽装置 3 主轴恒温系统油冷 10 刚性攻丝 4 气动液压润滑系统 11 变压器 5 机床全防护 12 机床垫铁，地脚螺栓 6 导轨防护 13 清洁7 外冷系统（水冷、气 冷） 14 带水枪  

 1．X 轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。 X 轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现 X 轴直线运 动。 导轨形式：2 条 45 滚柱直线导轨。 2．y 轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。 y 轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 导轨形式：2 条 45 滚柱直线导轨。 3．Z 轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。 Z 轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重 导轨形式：T 型滑枕。 4．大件： 机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。 机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次 回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持 性。

大恒数控龙门铣床 铸台平台 加工中心

5．主镗铣头： 主铣头采用中国台湾主轴，带自动拉刀，同步轮结构。 6．润滑系统： 润滑部位 名称 容量 润滑油粘度 备注 恒温系统 主轴组冷却 油冷 集中润滑系 统 三轴丝杠润滑及 线轨、滑动导轨 导轨油 4L ISO VG68 根据机床设置的 油位报警信号供 给 *品牌（任选） SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68 长城牌号为：L-G68导轨油 平衡汽缸 黄油 7．机床安全、防护装置： （1） 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。 （2） 机床的 X、Y、Z 三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全 控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的安全。 （3） 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。 （4） 配置工作照明灯、标高指示灯。 三、 机床电气部分： 1．控制装置的工作电源： （1） 工作电源：三相交流 380V，电压范围 360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动 较大，建议用户配置自动交流稳压装置。 （2） 环境温度：5℃～45℃。 （3） 相对湿度：≤80% 周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控 制电柜需要置于洁净的恒温房内。 2．电器配置： 进给采用日本安川电机，主轴采用北京超同步。系统：中国台湾新代 21MA 四、 随机标准附件： 1．立柱和横梁起吊架························· 2 件 2．基础调整垫铁······························· 全套

  3．常用工具一套 五、 随机技术文件： 序号 名 称 数量 备 注 1 机械使用说明书 1份 2 电气使用说明书 1份 3 出厂合格证 1份 4 装箱单 1份 5 电气原理图 1份 6 系统操作说明书 1份 7 系统维修说明书 1份 8 系统参数说明书 1份 9 系统出厂参数表 1份 六、 设备安装、调试： 1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备（卖方负责提供地基图 纸），以免对机床精度造成重大影响。 2、在机床到达目的地后，买方负责吊装卸货，安全移至工作位置后，进行二次灌浆。 3、在调试人员前往之前，用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成， 并提供上述电缆及气管进入机床标准接口，具体详见《客户安调准备表》。 4、买方需提前两天通知卖方进行调试，且在安装调试之前，由买方和服务人员共同开箱， 按合同数量及装箱单清点，清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份，一 份用户保存，另一份由服务人员带回公司，并存入设备档案。 5、备注： 1）由大恒公司的服务人员负责调试，买方负责安装调试人员的工作餐和住宿。 2）如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工，则为此产生的一切责任由买方自行承担。 七．机床验收 1、机床的验收工作分二次进行：预验收和终验收。 2、预验收在河北大恒重型机械有限公司进行，机床验收的技术要求按技术合同之设备验收 精度表执行，如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验，并达到双方商定的 加工精度及工序能力。 3、终验收在用户厂进行，由河北大恒重型机械有限公司派人进行安装调试，原则上只检验 加工精度；如买方有相应的软硬件环境及设施，我司可以按技术合同之设备验收精度表 进行验收。

4、样件试切所需的试件，*及夹具由买方提供，特殊约定除外。 5、验收相关事宜： 1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表 2、附件验收，验收标准参照技术合同之随机附件表 3、验收合格，由买方确认，填写《机床验收合格证明书》 6、备注： 1）、如果机床运抵买方工厂 90 日内，因买方原因不能进行安装调试工作时，视为 机床验收合格。 2）、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发 生争议时，可由买方准备检测设备并*的检测床进行复检，如检测结 果与技术合同相符，则检测期间所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机 床进行封存保管，如果买方开机使用则视为验收合格