二氧化氯发生装置
基本概况
产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统、
工艺原理：NaCLo3﹢2HCL﹦CLO2﹢1/2CL2﹢H2O﹢NaCL
工业原料：氯酸钠（工业一级品含量99%）盐酸（工业合成一级品，浓度31%）
二氧化氯发生器的应用范围
广泛适用于生活饮用水、工业循环冷却水、市政污水、医院污水。
广泛适用于油田回注水、游泳池水、水产用水等领域的杀菌消毒灭藻；
二氧化氯发生装置广泛适用于工业含氰废水、含酚废水、印染废水的破氰、除酚、脱色处理。广泛适用于地表水源的大中型水厂新建工艺、老加氯水厂的改造工艺中的预氧化杀菌、消毒、灭藻除味。
工艺原理：
NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2 +NaCl+H2O
以氯酸钠和盐酸为原料，采用多级微分反应和负压曝气新工艺，生产以二氧化氯为主，氯为辅的复合消毒液，二氧化氯含量大于70%。
功能特点：
1、供料系统采用滴加阀，操作简单、直观。
2、自动恒温控制，保持50℃的反应温度。
3、具有缺水、超温报警保护功能。
4、可通过水射器的开停控制设备的运行，实现简单的半自动控制。
5、反应系统采用进口耐腐蚀材料制成，使用寿命长。
6、原料转化率大于70%。
7、设备投资少，维护简单，操作方便。
主要部件功能及工作原理
(1) 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。
(2) 计量泵：输送原料及调节流量。
(3) 反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
(4) 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
(5) 原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
(6) 温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的化学反应温度。
(7) 控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。
操作说明
1、 原料的配制与添加
（1） Naclo3溶液的配制，将Naclo3与水按质量1：2比例混合，搅拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
（2） Naclo3溶液与盐酸溶液的添加，在水射器正常工作情况下，将给料管插入料桶中，打开吸料管阀门，关闭进气管阀门，则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管，达到一定量后，先打开进气管阀门，将抽料管从料桶中拔出，再关闭给料管阀门。
2、 开机前准备工作
（1） 向Naclo3贮存罐，盐酸贮存罐内加满原料。
（2） 由加水口向加热水箱内加满水。
（3） 观察反应室的液位高度，如果低入正常液位则开通出气管阀门，由进气口往主机内吸入一定量的清水。
（4） 检查其它阀门部件是否密闭。
3、 开机：打开电源箱开关，打开动力水阀门，将压力尽量调至zui大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B，调节滴定管上部调节阀，观察调节滴定管流量，设备即可正常运行。
4、 流量的调节：流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为：用滴定管上部调节阀调节滴
定速度，当滴定速度加快时，则产气量增大，反之减小。注意：尽量勿使滴数成流
5、 关机：关掉球阀A、B，设备停止加料，水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。
6、 设备清洗：设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时，关掉温控箱电源和球阀A、B，其余同开机状况相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污。如此循环几次，直至清洗干净。