广州市欧田环保科技有限公司
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电镀废水的来源，废电镀液是长时期使用时的镀液产生多种杂质，难以去除，不得不弃去的废液，或由于配置不当、外来偶然性杂物污染造成的镀液报废，也包括过滤残液。废电镀液浓度高，回收价值大，排出则污染也*，但数量不大，产生次数少。企业可以通过我们公司生产的电镀污水处理设备进行回用处理，将处理后达到回用标准的污水用于企业生产线当中，既节省的成本，又保护环境减少了污水排放。

镀件漂洗水是电镀中产生废水zui多的，每一个电镀过程后都要产生的废水。是电镀废水处理的zui大对象。一般电镀厂依小型、中型、大型分别有一天产生几十吨、几百吨、上千吨的含有铜、镍、铬、锌、锡等金属、各种光亮剂等的废水。

电镀污水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产污水污染物种类多样，COD变化系数大;且电镀污水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成*的污染。

广州欧田环保为电镀企业量身定做改造工艺。电镀污水处理工艺着重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造，使之成为自动加药、在线监测的自动化系统。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。

  电镀废水按照电镀种类不同可以分为酸碱废水、氰化废水、含镍废水、含铜废水以及混合废水等。其中镀铜废水是指含铜的电镀废水,在电镀行业中是极其普遍的。镀件表面所含的金属种类不同其电镀方法也是不同的,电镀工艺有很大差别,但是电镀的流程基本*。基于相同的电镀生产流程,电镀废水产生的原因有电镀前处理的废水、镀层漂洗的废水、后处理的废水、废弃的化学镀液以及废弃的退镀液等四种。
    镀铜废水有着*的腐蚀作用。酸、碱性的废水有着*的腐蚀性,如果直接排放会腐蚀下水管道,渗透到土壤里会导致土壤层破坏,农耕土地减产甚至不能种植粮食作物,如果排放进入水体,会使水污染同样造成海洋生态失衡,并且会腐蚀船只的底部,甚至造成鱼类灭绝,如果人类不慎引用含过量酸、碱性的污染水,会对人体造成*的危害。铜是人体必需的微量元素,却少铜元素会早成人体亚健康,但是过量的铜摄入同样是灭顶之灾。铜元素摄入过量会使人体的重金属含量超标,可能引发人体中毒。镀铜废水的处理无论是在维护人体健康,生态安全以及环境保护方面都是十分必要的,安全而有效地处理含铜混合电镀废水仍是电镀废水处理的一项艰巨任务。目前我国在此方面的研究已将取得了初步进展,总结出来了行之有效的三种方法。