上海塑料喷漆加工厂设备方面：
（1）注塑机塑化容量小。当制品质量超过注塑机实际注射质量时，显然地供料量是入不敷出的。若制品质量接近注塑机实际注射质量时，就有一个塑化不够充分的问题，料在机筒内受热时间不足，结果不能及时地向模具提供适当的熔料。
（2）温度计显示的温度不真实，明高实低，造成料温过低。这是由于温控装置如热电偶及其线路或温差毫伏计失灵，或者是由于远离测温点的电热圈老化或烧毁，加温失效而又未曾发现或没有及时修复更换。
（3）喷嘴内孔直径太大或太小。太小，则由于流通直径小，熔料的比容增大，容易致冷，堵塞进料通道或消耗注射压力；太大，则流通截面积大，塑料充模的单位面积压力低，形成射力小的状况。同时非牛顿型塑料如ABS因没有获得大的剪切热而不能使黏度下降造成充模困难。喷嘴与主流道入口配合不良，常常发生模外溢料，模内充不满的现象。

上海塑料喷漆加工厂4.2.2 经过表面处理后的钢材表面其粗糙度应在40～70μ的范围内，zui大不超过100μ。
4.3 不加工表面的处理
4.3.1 铸件、锻件、冲压件及金属结构的不加工表面，可视具体情况采用砂轮、粗砂布、钢丝刷、喷砂、喷丸和抛光处理。
4.3.2 铸件等毛坯清理完毕后并经检验合格，即可进行涂装底漆工作。
4.3.3 铸件涂装底漆后仍有凹凸不平时应刮腻子2～3道，每层厚度不得超过0.5mm。
4.4 表面处理后即应涂底漆，经喷处理后的工件应在24小时内进行。潮湿天气应在12小时内进行。
4.5 经喷砂处理后工作的个别部位若达不到标准要求，上海喷涂加工哪家强、注塑喷漆厂、高清大图则需用各种工具再次进行处理。

注塑工艺参数：注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。

在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力zui高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体zui前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气良好，则熔体前端zui后的压力就是大气压。影响熔体填充压力的因素很多，

概括起来有3类：（1）材料因素，如塑料的类型、粘度等；（2）结构性因素，如浇注系统的类型、数目和位置，模具的型腔形状以及制品的厚度等；（3）成型的工艺要素。