本公司是一家集科研，设计，制造，销售，服务一体化的现代*，推出新一代沙场污水泥水分离器即卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，型号从LWJ350-LWJ650,处理量3立方-70立方/时。此外螺旋离心机具备有占地面积小，控制柜集中控制使得操作极其简单、处理自动化程度高，连续性的处理模式使得处理量巨大，大大减少劳动强度。我们的螺旋离心机（沙场污水泥水分离器）还能够在建筑打桩泥浆处理，隧道山洞，矿山尾矿等这些泥浆水的处理，应用相当广泛，如果您需要处理污水都可以寻找我们的皆能牌离心机，我们是专业的生产厂家，十年的品质，我公司将竭诚为您服务，欢迎随时！ ：  ：张

的投资成本：

如需要处理的原水为2000m3/天，生产8～10 t/d干污泥量的污水处理厂,浓缩为含固率3%左右泥水混合物（不同行业不同处理工艺水中悬浮液会有差别）时，即为300m3/天左右泥水混合物；使用一台LWJ350型离心机就可以满足生产需求，LWj350型离心机设计处理量4～15m3/h，出厂价约10万/台。一台一米带式压滤机至少十几万，它的处理量为4～12m3/h左右。一台120㎡的自动拉板式板框压滤机价格近十万，处理量为3～10m3/h左右。

卧螺离心机（）使用维护成本：

卧螺离心脱水机易损件少，只有V型皮带、轴承会损坏，如更换也不过几百元；带式压滤机易损件多，因开放式作业的特点，转轴、齿轮、轴承及滤带等被污水腐蚀和运转磨损严重，易损坏，维修更换需几千甚*万元；板框压滤机滤布会破损，更换也需几千元；板框压滤机如果进料压力过高，则滤布易破损、滤板会变形。

举例（运行费用的计算）：

假设：

计算参数依据：带机投药量3 kg/(t干泥)计，单机处理电耗以0．7 Kw/m3 泥浆计，运行过程反冲洗水用量为，冲洗水：污泥浆为1：1；卧螺离心机投药量以2 kg/(t干泥)计，单机处理电耗以1.1Kw/m3 泥浆计，冲洗水以2m3/d计。计算价格依据：电价0．8元/kW，水价1．5元/m3（用二沉池水时电耗、物耗折算水价以0.5元/m3计算），带机药价30元/kg，离心机药价20元/kg。以日进入污水2000方，生产8～10 t/d干污泥量的污水处理厂为例。干污泥量为10 t/d，需处理的泥浆含固量为3％(浓缩后污泥)，则需处理的泥浆量为10 t/d÷3％=333 m3 /d，脱水后泥饼含固率≥20％。计算得：

带式压滤机：

药费为 3 kg/t×10 t/d×30元/kg =900元/d

电费为 0.7Kw/m3×333 m3 /d ×0．8元/kW =186.48元/d

水费为 0.5元/m3×333 m3/d =166.5元/d

则带机的日运行费用为Σ =900+186.48+166.5=1252.98元/d。

卧螺离心机：

药费为 2 kg/t×10 t/d×20元/kg =400元/d

电费为 1.1Kw/m3×333 m3 /d ×0．8元/kW =293.04元/d

水费为 1．5元/m3×2 m3 /d =3元/d

则卧螺离心机的日运行费用为Σ =400+293.04+3=696.04元/d。

计算结果：

每天运行费差额：1252.98元/d－696.04元/d ＝556.58元/d。

1年以300 d运行计，年运行费差额=556.58元/d×300d=166974元人民币。

即1年运行费带机比离心机多支付大约16.7万元人民币。

因此，根据上述分析可知：污泥脱水从原理上分析，采用离心机比带机更合适；离心机由于离心力场大、分离效率高、对污泥的絮凝要求比带机低，所以药耗低、药价便宜、运行费用低，回收率和脱水效果好。

本公司生产的这款，是国内目前废水处理设备中较优质产品，荣获国家多项。摒弃传统压滤机在废水处理上的种种不足，融合了强大的技术水平，使得该机很好地做到了经济效益与环境效益的统一。其占地面积小，减少土建费用；支持全自动连续性工作，提高废水处理效率；沙场废水水量大，洗沙机一开工就*的产生，大多沙场都没有那么大的场地来存放废水，并且废水存储也有着*的安全隐患，并不是的处理方式，那么沙场废水怎么处理效果好呢，我公司提出的科学方案，一般一台就可能解决沙场废水处理的问题，效率高，成本低，我公司有现场案例可供考察，欢迎广大的客户朋友们来我厂参观，考察。

：张

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