硫酸稀释装置，SLX型硫酸稀释装置--青岛福通化工设备有限公司。我公司硫酸稀释装置可以将98%浓硫酸稀释到70%以下任何浓度，并且可在稀释的同时立即完成冷却。
硫酸稀释装置设备材质为石墨材质，石墨是耐腐蚀性能良好、传热性能良好的非金属材料。硫酸稀释装置上部分为浓硫酸与稀释水混合、稀释、分配部分，由特制石墨零件组成，以促进混合均匀；中下部为冷却部分，与圆块孔式石墨换热器相同。硫酸稀释装置根据用户每小时稀酸产量选型，本公司已设计和制造的有稀酸产量：5、10、20、30、50t/h等多种规格可供选择。部分常用规格现货供应。

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硫酸稀释装置硫酸稀配器装置石墨制品的物理机械性质，直接影响到它的使用性能，硫酸稀释装置作为化工用的人造石墨材料，zui大的缺点就是多孔隙和开裂结构。一般均采取不透性处理后再进行不透性石墨是化工生产中作为耐腐蚀和热传导的理想材料，它有以下优点。良好的耐腐蚀性。例如由盼醒树脂浸渍的石墨，除强氧化性酸和强碱外，对大部分酸类都是稳定的;吠喃树脂浸渍的石墨有优良的耐酸性和耐碱性。优良的导热性，其导热系数比一般碳钢大两倍多。硫酸稀释装置硫酸稀配器装置装置几种常用结构材料的导热系数见图2-6不污染介质，能保证产品纯洁度，无结垢现象。机械加工性能良好，硫酸稀释装置浸渍和聚合的操作过程:石墨件浸渍前处理人造石墨在空气中能吸收水分，所以在浸渍前，不仅要处理表面污物，还要在烘房中进行干燥处理，否则会影响到树脂填满孔隙。浸渍剂制取浸渍剂的种类和质量是十分重要的，其规格一般要求如表5-11。树脂量应根据浸渍釜及工件大小来决定。保证浸渍时的真空度、压力、时间和温度，是第→次浸渍质量好坏的关键，浸渍过程的循环次数视石墨件的规格及需要而定。石墨件表面剩余的树脂，必须擦净。热处理是为了使浸入石墨内部的树脂固化，以达到不透性和提高耐腐蚀、耐温等性能。→般热处理条件为常温至130t，共23h(见表2-12)。当使用温度高于130t时，石墨件的热处理条件应不低于使用温度。为防止石墨孔内树脂产生气泡和外溢，应保持压力二三0.5MPa，并缓慢升温。硫酸稀释装置盼醒树脂的粘度，随温度的升高而开始降低。聚四氟乙烯液的浸渍工艺将加工的石墨件，经水洗净后，放入烘炉，在3-4h内升温至250'C，保持仙，以除去泊污及水分。待温度降至常温后，将石墨加工件放入浸渍釜内，保持石墨件之间有3-5mm的间距。抽真空，达到133.32 X1O-3Pa后，停止抽真空。随即吸入聚四氟乙烯分散液，液面高出石墨件5-lOmm后，消除真空，停留0.5h，放出分散液，取出石墨件，待液流净，放入烘炉。在2h内升温至150'C，并保持4-见，然后放入高温烧 结炉进行塑化。

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