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卫生级电动焊接球阀,卫生级电动焊接阀门,(上海阀门)
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上海前泽阀门有限公司主要生产制造闸阀,球阀,蝶阀,截止阀,止回阀,调节阀,减压阀,节流阀,过滤器,仪表,针型阀,阻火器,呼吸阀,角座阀,管夹阀,排污阀,排泥阀,平衡阀,旋塞阀,底阀,柱塞阀,电磁阀,隔膜阀,疏水器,疏水阀,安全阀,浆液阀,刀型闸阀,排气阀,水力控制阀,高压锻钢阀门,保温阀门,电动阀门,气动阀门,电站阀门等优秀供应商之一。我公司自创办以来不断以科技创新,主要按中国GB、JB、美标API、ANSI、英国BS、德标 DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准生产,并可根据用户特殊要求冶炼和制造。前泽阀门集团水工业中国事业部(总部设在上海)前泽水工业集团在国内地区的管理机构,下设前泽运营总部、前泽营销总部、前泽研发中心。我公司产品在中国广泛应用于给排水工程;电力工程;建筑工程;水处理工程;化工工程;石化工程;冶金工程;制药工程;以及化肥工程等水工业系统,强化引进装置中的阀门配套,产品全国各地,并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区,在众多国家大型重点项目中得到广泛应用。 依据前泽阀门集团总部的战略规划,未来3至5年的时间里,前泽集团将在中国建立起*的水工业产品制造与物流中心,通过向客户持续并盈利地提供优质水工业产品,我公司坚持将“诚信为本,勇于创新,锐意进取,稳健发展”的经营方针,大力推进技术创新,资本运营,化拓展四大战略。成为中国建筑和水务行业Z*的水工业解决方案的供应商。我们的目标是满足并*于应用领域的需求、行业标准及顾客的预期。*的制造设备、高素质的设计团队、完善的产品系列为满足顾客的各类需求提供了可靠的保证,始终将“*满足客户的需求”作为生存的基础。我们将提供适用于不同应用领域的水工业产品,并将持续的改进作为从事每一项工作的原动力,通过持续的新产品研发与产品改进,为顾客提供优良的适用产品。
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球阀作用球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀原理
球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀zui适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。 球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
优点
1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起球阀密封面的侵蚀。 7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
注意:
●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使球阀处于打开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用工具 ●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔