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浮头式换热器 浮头式换热器试压工艺
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生产厂家新乡市鑫成石化机械有限公司是国家压力容器定点生产企业,具有20多年非标化工设备设计、制造及安装历史。年产非标设备2400余吨。可承揽石油、化工、化肥、医药、食品、饮料、造纸、水泥等行业各种压力容器及非标金属结构的设计、制造及工程安装。
公司技术力量雄厚,拥有焊接、机械制造、热处理、无损检测、理化检测等各种高、中级专业技术人才。现有员工80多人,其中专业技术人员36人,大专以上学历占90%,高级工程师6人,工程师7人。公司具有图纸设计审定、审核资格5人,校核资格5人,设计资格5人,均已通过国家*资格考试,并颁发有资格证书。具有完善的质量保证体系有合同评审、图纸设计、工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测和试验、计量和设备及不合格品控制共十个质控体系,为设计、制造合格、优质的压力容器产品提供了 有效的组织保证。zhidanjizu
浮头式换热器试压工艺
水压试压是检验容器强度、焊接质量和法兰密面连接可靠性的重要途径,浮头式换热器的重要部位为换热管和管板的焊接焊缝。如何浮头式换热器壳程试压压力和管程试压压力相差较大,可以根据GB151-1999规定提高壳程试压压力(通过计算),采用氨渗透试验来检验管接头的焊接质量,具体流程如下:
壳体水压试压→壳体氨渗漏试验→管束水压试验→壳体整体水压试压
1)壳体水压试压:先将管束推入壳体内,利用管箱法兰、壳体法兰将固定管板连接在一起,再利用工装封闭浮动挂那般,建立密闭的整体空间,在该密闭空间充满清水,在设定的试压压力在30min,检查壳体外部所有焊到,壳体法兰与管板密封面,接管与壳体的连接焊缝,接管与管法兰的连接焊缝,换热管与管板的焊接接头等部位,要求无明显的变形、渗漏现象。
2)壳体氨渗漏试验,壳体水压试验合格后,将壳体内的空气用氮气进行置换,在通入氨气体积分数为1%氨气的压缩空气,增加压力到0.4MPa,在换人气管头部位涂以*试剂检查换热管与管板的焊接接头,要求无裂纹、气孔等。
3)管束水压试压:将韩浩的管箱,管箱密封垫片,防腐合格的管束、壳体、钩圈、浮头盖、浮头垫片组装在一起,建立管程的密闭空间,在该密闭空间充满清水,设定试压压力保证在30min以上,检查管箱壳体上所有焊到,管箱接管与法兰的链接焊缝,管箱壳体与接管的链接哈风,管箱法兰与管板的密封面,浮头法兰和钩圈与浮动管板密封面,浮头法兰与浮头盖的链接焊缝,要求无明显的变形、渗漏现象。
4)可承载横踢水压试验:管束水压试验合格后,将外头盖所有部件组装在一起,在壳程的密闭空间内充满清水,设定试验压力保证在30min以上,主要检查外头盖上所有焊缝,外头盖与壳体法兰的;连接密封面,要求无明显的变形、渗漏现象。
经过该系列的试验,将浮头式换热器上所有焊缝和连接部位检查完毕,大大增强了设备的安全可靠性。
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