10万级净化工程｜河北净化工程｜净化车间案例｜无尘车间设计｜卓为供

东莞市卓为空调机电设备有限公司是在珠三角地区专业从事无尘净化车间、恒温恒湿工程、*空调工程的设计与施工服务的专业净化工程公司。卓为净化在怛温恒湿工程、电子制造、生物制药、印刷包装、食品日化、光电光学、医疗卫生等行业中设计与施工了无数经典工程，获得客户的高度认可。

*部分：设计说明

一．设计概况：

   本工程是河北某塑料包装制品有限公司生产车间净化工程，净化车间面积575平方米。

二.设计范围：

本工程设计范围包括净化车间的10万级无尘车间施工含净化设备部分、结构部分、电气照明部分、风系统部分，甲方生产设备、设备管路及配电部分不在本设计范围内。

三．设计依据：

1.《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）

2.《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）

3.《暖通与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002

4.《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84

5．《洁净室施工及验收规范》GBJ71-90

6.建设方提供的有关工艺资料。

四．设计条件：

1．空调设计计算参数          参数

季节平均温度（C°） 

湿球温度   C°相对湿度大气压力空调通风（%）（hpa）夏季34.83126.8761002.6冬季-11-4

551024.7室内设计温湿度：25±3℃；

2．室内空调及净化设计计算参数：

序号车间名称洁净度湿度℃相对湿度（%）换气次数（次）备注1车间十万级25±3

≥15

2

3

4

五.设计原则：

1．  合理投资：符合经济节约的原则，又满足各生产车间的工艺要求及对温度、湿度、洁净度、压差、照度、抗震及噪声等洁净环境的要求；

2．  经济运行：考虑节约能源、运行可靠、维护简单，减少运行及维护费用；

3．  可靠：洁净车间级别高、投入大、运行费用昂贵，因此给生产提供可靠的生产环境是至关重要的，要考虑到工艺的更新；

4．  技术*：采用*的技术及工艺可以更好的达到要求及更好的适应生产的需要，也有利于节约能源；

5．灵活性：要考虑系统的工艺变更等因素对系统进行灵活的调整。

六.洁净空调系统方案

1．净化原理：

        洁净度的实现是通过空调机回风口处的初效过滤器，及末端的FFU过滤送风单元两级过滤，足够的换气次数来实现的，新风采用二级过滤后送入车间。

        另外为保证洁净室不被外界污染，洁净车间要维护一定的正压，其相对非净化区的静压差≥10Pa，正压是通过控制新风的供给量来保证的。

2.空调风系统：

     洁净车间的空气循环是通过设置在吊顶内的空调机+末端FFU送风单元完成的。其气流组织采用上送下侧回。风系统只设回风管，回风管通过室内回风竖井将室内空气输送至FFU回风口来实现回风。

3.空调制冷系统：

     空调冷制冷系统有二类，分别是冷媒管系统和冷凝水系统。

     冷凝水自空调机排水管排出，经存水弯后再接入排水干管，由干管再排到设置在楼层的立管，立管再排至室外。

4.新风系统：

   新风由设置在天花上FFU完成，新风是经过初效、二级净化处理后才送入净化车间的，初、高过滤器装于FFU进风口和出风口。

七.洁净空调通风系统设置

1．净化车间

十万级净化间设置5台12KW天花机组;

1．  冷、热源系统

冷媒由空调机组自带压缩机提供；热源由恒温机组自身的电加热器提供，各设备参数详见图纸。

八.装修结构设计

1．  隔墙及天花采用50mm厚岩棉彩钢板。隔墙之间及隔墙与地面、天花之交接处用R=50的铝合金圆弧过渡，三维交接处用铝合金三维连接过渡。

2．  采用彩钢板净化密闭门，门上安装观察窗，门开向净化级别较高的房间；部分隔墙上设观察窗，观察窗采用铝合金固定净化玻璃窗，玻璃为清玻厚5mm。

3．  彩钢板固定、收边材料均采用净化铝型材，力求达到密封、坚固、美观、实用、耐久目的。

4．  净化车间天花高3.05米。

5．  在洁净车间的人员入口处设计风淋室。

九.电气部分设计

1．  电气部分包括照明系统、及空调配电系统二类，设计有若干动力配电箱，具体详见专业图纸。

2．  照明根据要求照度为200LUX，净化车间采用2*18WLED净化灯。

3．  空调机组通过自身控制系统实现自动控制。

4．  线路敷设：甲方提供电源至我方配电柜，我方配电从配电柜配电至各配电末端，电线、电缆采用PVC线管及线槽敷设。

5．  本设计不包括甲方生产设备的配电。

  十．未尽事宜通过双方协商解决或按有关行业标准规范执行。

公司名称：东莞市卓为空调机电设备有限公司

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负责人：胡 

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