煤泥烘干机主要是用于烘干煤泥、粉煤灰、石灰石等物料，是煤厂应用广泛的烘干设备之一，也是煤生产中*的设备。由于煤泥干机*运转，轮带和托轮的磨损使烘干机筒体在转动中产生轴向位移，从而使密封装置失效和炉膛的损坏。我们浩源大型烘干机厂家根据多年的设计和调试服务经验，研究了一套不影响煤泥烘干机正常工作的情况下，处理煤泥烘干机位移的方法，方法如下：
1、角度调整法
当煤泥烘干机筒体位移时，筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带与托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5°的平衡度受到破坏而造成的。因此可以根据煤泥烘干机简体转动方向，适当地调整煤泥烘干机简体前后任一组托轮角度，即可将位移煤泥烘干机简体复原正常运转。如筒体转向位移，首先将固定托轮螺栓松开，再将托轮向里变换角度，调整左右托轮，使与原水平线大2°角时为止，煤泥烘干机筒体会慢慢上移，当筒体移动到正常位置时，固紧托轮螺栓即可。这样一来，当筒体转动时，两个轴线平行的托轮就如同圆锥滚子轴承一样，产生一个向上的轴向推动力。
2、提高法
这种方法在煤泥烘干机筒体位移不大时采用。当煤泥烘干机筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将煤泥烘干机筒体后部适当提高。提高度小于8°，以简体复位为限。当煤泥烘干机筒体向上移时，可向内平行调整前托轮即可。其原理是，当煤泥烘干机筒体向下位移时，把后托轮提高，使托轮与轮带的接触面增大，前托轮与前轮带接触面减少，后托轮摩擦系数增大，将煤泥烘干机筒体向后拉动复位。经过以上方法的调整，煤泥烘干机均能正常运转，且无平移现象。