厂家直供磁力驱动泵 CQB耐高温耐酸碱高性能304不锈钢磁力泵
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CQ 厂家直供磁力驱动泵 CQB耐高温耐酸碱高性能304不锈钢磁力泵

型号
CQ
浙江扬子江泵业有限公司

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生产厂家

该企业相似产品

离心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵

浙江扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚,生产工艺,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准,并通过了质量体系认证企业。
扬子江泵业主营产品:离心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,管道离心泵.热水管道离心泵.中开式离心泵.多级离心泵.锅炉给水离心泵.自吸式离心泵.单级双吸离心泵.便拆式离心泵.低转速离心泵.氟塑料离心泵.IH型化工泵.氟塑料化工泵.多级管道泵.立式多级泵.计量加油泵.管道油泵.热水管道泵.防爆管道泵.耐腐管道泵.屏蔽式管道泵.耐腐蚀保温泵.气动隔膜泵.电动隔膜泵.水环式真空泵.旋片式真空泵.水力喷射器.增压泵.消防增压泵.不锈钢自吸泵.氟塑料合金自吸泵.ZX型自吸泵.消防喷淋泵.自吸式磁力泵.氟塑料磁力泵.自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵.玻璃钢泵.热油泵.潜水泵.手摇油泵.电动油泵.电动抽液泵.无堵塞纸浆泵.W型旋涡泵.单级旋涡泵.双级旋涡泵.水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备.气压罐.隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以的设备合理的价格深受广大用户青睐。

 

本公司坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和Z完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!

我们的资质

详细信息

ZCQ磁力泵;ZCQ磁力泵

产品概述

ZCQ型自吸式磁力泵,(以下简称自吸泵)是根据众用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外技术,并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代水平。该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造,即有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水、自吸高度4米。
ZCQ型自吸式磁力泵主要特点
ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户这种产品。
ZCQ型自吸式磁力泵型号意义

 

ZCQ型自吸式磁力泵结构简图

 

ZCQ型自吸式磁力泵性能参数表

型 号

口径

扬程
m

流量
L/min

电机功率
KW

转速
r/min

电压
V

自吸性能
m/3分

进口
mm

出口
mm

ZCQ25-20-115

25

20

15

110

1.1

2900

380

4

ZCQ32-25-115

32

25

15

110

1.1

2900

380

4

ZCQ32-25-145

32

25

25

110

1.1

2900

380

4

ZCQ40-32-132

40

32

20

180

2.2

2900

380

4

ZCQ40-32-160

40

32

32

180

4

2900

380

4

ZCQ50-40-145

50

40

25

240

4

2900

380

4

ZCQ50-40-160

50

40

32

220

4

2900

380

4

ZCQ65-50-145

65

50

25

280

5.5

2900

380

4

ZCQ65-50-160

65

50

32

450

7.5

2900

380

4

ZCQ80-65-125

80

65

20

800

7.5

2900

380

4

ZCQ80-65-160

80

65

32

800

15

2900

380

4

ZCQ100-80-160

100

80

32

1500

22

2900

380

4

注:泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)

 

ZCQ型自吸式磁力泵安装尺寸图

 



ZCQ型自吸式磁力泵尺寸表

型号

A

B1

B2

B3

h

H

H1

H2

L

L1

L2

m-Φd

ZCQ20-15-110

90

150

198

225

60

225

54

315

410

90

210

4--Φ18

ZCQ25-20-115

100

180

250

280

80

240

60

350

550

120

285

4--Φ12

ZCQ32-25-115

100

180

250

280

80

240

60

350

550

120

285

4--Φ12

ZCQ32-25-145

105

180

250

280

80

255

60

360

555

130

285

4--Φ12

ZCQ40-32-132

105

200

270

310

90

265

60

375

610

130

350

4--Φ14

ZCQ40-32-160

115

260

320

360

112

295

60

420

685

170

305

4--Φ14

ZCQ50-40-145

115

260

320

360

112

295

60

420

685

170

305

4--Φ14

ZCQ50-40-160

115

260

320

360

112

295

60

420

685

170

305

4--Φ14

ZCQ65-50-145

145

280

345

390

132

315

60

440

760

210

360

4--Φ16

ZCQ65-50-160

150

280

345

390

132

345

60

475

775

185

360

4--Φ16

ZCQ80-65-125

170

280

345

390

132

446

60

510

80

220

360

4--Φ16

ZCQ80-65-160

180

350

420

470

160

480

100

650

1000

270

390

4--Φ18

 

ZCQ型自吸式磁力泵性能曲线图


        

ZCQ型自吸式磁力泵装置实例


安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记*。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,后关闭吸入管阀门。
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表).金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解决方法

 

 

故障形式

产生原因

排除方法

自吸式磁力泵不出水

 a、水泵反转

 改变电机接线

 b、进水管道漏气

 杜绝漏气

 c、泵腔蓄水太少

 增加蓄水量

 d、电压太高,启动时联轴器打滑

 调正电压

 e、吸程太高

 降低砂安装位置

 f、阀门没有打开

 校正或更改阀门

自吸式磁力泵流量不足

 a、吸入管径太小或淤塞

 调换进水管

 b、叶轮流道阻塞

 清洗叶轮

 c、扬程过高

 开大出水阀

 d、转速不够

 恢复额定转速

自吸式磁力泵扬程过低

 a、流量过大

 关小出水阀

 b、转速太低

 恢复额定转速

自吸式磁力泵噪音太大

 a、轴严重磨损

 更换泵轴

 b、轴套严重磨损

 更换轴套

 c、驱动磁钢杯与隔离套接触

 拆除泵头重新组装

 d、密封环与叶轮研磨

 更换止推环、密封环

自吸式磁力泵漏液

     O型密封圈损坏

 更换O型密封圈

 

 
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