丽水本地水井钻机专业生产大厂家

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简介

遂昌多个水井钻机型号，潜孔钻机与凿岩机一样,都有冲击,转动,排渣和推进的凿岩成孔过程,同属于冲击转动式钻机.不同的是潜孔钻机的冲击机构－冲击器装于钻杆的前端,潜入孔底,随钻孔的延伸面不断推进,潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名.潜孔钻机可在中硬或中硬以上(f≥8)的岩石中钻孔,潜孔钻机通常适于钻凿直径为80~250mm的炮孔,孔深一般不大于30m.

潜孔钻机结构原理

遂昌多个水井钻机型号气动潜孔锤钻进技术，按排渣方式的不同分为正循环和反循环两种，

同传统意义上的正循环潜孔钻机相比，反循环钻机从结构、工作原理到应用领域均有明显区别。

反循环钻进工艺的zui大优点是：

1.排渣断面小、不受孔径限制、上返风速高、排渣干净、不重复碎岩、

2.钻进效率高、钻头寿命长、节约供风量、降低功率消耗和设备数量。同时能

3.有效地解决 粉尘对环境和人员设备的危害。工业实验表明，在复杂地层施工中，同等条件下反循环钻进效率比正循环提高30％，成本可降低25％-35％。

尤其是在国家大力倡导节能减排的今天，反循环气动潜孔钻机的研制成功，为我国添补了一项技术空白，缩短了同国外钻探技术的差距。不论是在全面钻进还是取样钻进，该钻机均可出色完成，大大拓宽了应用领域。

潜孔钻机修理需注意两大事项

潜孔钻机用在大型的机械工业中应用极为广泛，但是长时间的作业，潜孔钻机也会出现问题。这个时候就需要进行修理了。在修理潜孔钻机这一机械设备的时候，也是需要注意到一些问题。在进行潜孔钻机的修理的时候，应该注意到了这样的几个方面的事项。

*个方面：注意做好检查

在进行修理的时候，首先要做的就是要进行检查。很多人在进行这样的机械设备修理的时候，总是没有办法及时的找到问题的所在，主要的就是因为自己忽略了细节的问题。所以 在进行修理的时候，也是需要做好潜孔钻机的检查，只有做好了其中的检查，才可以让自己找到问题的所在。

第二个方面：按照说明

在进行潜孔钻机的修理中，是需要进行相关的拆卸的。在拆卸的时候，也是需要按照其中的说明，进行拆卸。从而能够通过了这样的拆卸，来进行一定的修理，让自己可以找到问题之后，进行相关的维修。

自然在进行潜孔钻机这样机械设备的修理的时候，所需要注意到的问题，不仅仅是只有这样的两个问题，还需要注意到其他的一些事项。在注意到了这样的一些事项之后，才可以让自己更好的进行维修，让潜孔钻机发挥自己的作用。液压钻机的液压钻机和潜孔钻机的区别

液压钻机

-液压钻机和潜孔钻机的区别 潜孔钻机钻进孔深相对较浅，无液压提升装置，钻具起降*用卷扬机。一般采用空压冲击器，以空气为介质冲洗岩粉。动力系统一般为电机。

液压钻机钻进孔深适应范围广，有液压提升装置，起下钻具用卷扬机。可采用液压冲击器及空压冲击器。可采用液体及空气等为介质冲洗岩粉。动力系统可采用柴油机或电机。潜孔钻机钻进孔深相对较浅，无液压提升装置，钻具起降*用卷扬机。一般采用空压冲击器，以空气为介质冲洗岩粉。动力系统一般为电机。

液压钻机钻进孔深适应范围广，有液压提升装置，起下钻具用卷扬机。可采用液压冲击器及空压冲击器。可采用液体及空气等为介质冲洗岩粉。

动力系统可采用柴油机或电机地下潜孔钻机凿岩的工作原理及特点

潜孔钻机凿岩原理，即和重型凿岩机一样，是间歇冲击岩（矿）石，连续回转，不同的是潜孔钻机的冲击机构一潜孔冲击器装于钻杆的前端，潜入孔底，活塞直接冲击钻头，且随钻孔的延伸，不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名。钻机由冲击机构2中的活塞完成冲击钻头1的冲击动作，并由回转机构4实现回转动作。由调压机构6完成推进力大小的调节，以高效完成钻孔工作，钻机的升降与调幅由机构7完成。各种动作由操纵机构5来控制。支承机构可以是支架或钻车。钻孔过程中形成的岩屑（粉），则由流经钻杆与孔壁之间的气体或水排至孔外。

潜孔钻机不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆接头增多而增加，因它的钻杆不传递冲击能，故冲击能量损失小，因此可打更深的孔。由于冲击器深入孔内作业，工作面噪声大大降低，且钻孔精度较高。潜孔钻机的巷立柱式

潜孔钻机 -巷立柱式

潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器，如图2。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。1)回转供风机构，它由气动马达、减速箱和风接头、钻杆接头等组成。风马达直接与减速箱连接。减速箱采用四级圆柱直齿轮减速，其输出轴为空心轴。空心轴前端用螺栓与钻杆接头连接，把回转扭矩传给钻具。空心轴内部安装不随空心轴转动的供气管道，由操纵阀来的气、水混合物经此进入钻杆直达冲击器。采用风马达作为回转机构的原动机，可以无级调速，有利于提高钻孔效率。

(2)推进调压机构推进调压机构由推进气缸、滑板、支架、滑架组成。用螺栓将回转供风机构和支架连接在滑板上。压气通过管道进入气缸作用于活塞上，活塞杆通过支架带动滑板，使回转供风机构沿滑架向前滑动，钻具则以一定的轴压（推）力作用于孔底，实现钻孔作业。调节气缸的进气压力，便可实现在合理轴推力下钻孔。qzj-100a型钻机采用气缸链条推进并调压，而qzj-100b型采用单气缸直接推进并调压，取消了链条传动机构，因而机构更简单、体积小、重量轻，便于井下搬运，易于制造和维修。

(3)操纵阀操纵阀上有三个手柄。左手柄控制回转用风马达，有正、反、停三个位置；中间手柄控制推进气缸的往复运动，有进、退、停三个位置；右手柄控制开、停冲击器的气、水混合物，有开、闭两个位置，供水量由水阀来控制，在操纵阀进气的前方装有注油器。

(4)凿岩钻架凿岩钻架由上顶盘、支柱、横轴、升降螺柱、手摇绞车等组成。使用时根据硐室高度调整升降螺柱，使支柱紧顶在顶板和底板上。横轴由三件组成，用以适应不同的孔向（可旋转360°），升高或降低钻机则由手摇绞车操纵履带自行式潜孔钻机的选型，主要考虑几个方面的因素：工程炮孔的孔径、深度、方向、角度及钻孔精度、岩石情况、施工现场的状况、施工工期。然后根据这些要求去选配合适的钻机，并配套与其相适应的空气压缩机。目前国内市场上广泛使用着大、中、小型；高、中、低风压；履带行走和胶轮行走方式；驱动动力有柴油机、电动机、风马达等多种机型。

现以中小型履带行走式高风压潜孔钻机解析如下：

一、钻机的动力型式，国内中小型履带自行式潜孔钻机主要有三种基本动力型式：

㈠柴油机驱动潜孔钻机，就是钻机由一台柴油发动机作为动力，驱动液压油泵组，输出的液压油分别供给：

1、行走液压马达，

2、回转液压马达

3、推进（提升）油缸

4、变幅机构油缸和车体浮动油缸。

钻机的所有动作都是采用液压，所以也俗称为“液压钻机”。

优点：

1、只有冲击器使用压缩空气，整机耗风量小，可以选配较小排量的空气压缩机，从而降低了机组（钻机+空压机）的购置成本，是一种逐步取代其他动力型式钻机的发展型产品。

2、钻机移位时可以很方便的开走，没有诸如电缆、风管等的拖累。

缺点：

1、*在粉尘严重的环境下运行，发动机的损坏较快；缓解的办法，一是增加空气过滤级数，二是配备除尘设备

2、发动机的维护保养需要较高的专业技术水平。

㈡电动机驱动潜孔钻机，电动机驱动式钻机就是在柴油驱动式钻机基础上用电动机替代柴油机，其他基本不变。

优点：

1、钻机耗风量小；

2、电动机的动力特性好；

3、维护保养简单且维护工作量小。

缺点：

工作场地必须有足够的电源㈢全气动式潜孔钻机全气动钻机的动力均采用风马达，包括行走、回转、推进（提升）油泵，还有冲击器。

机械部分结构与上述两种本相同。

优点：动力单一

缺点：

1、整机耗气量大，必须配套大排量空气压缩机。

2、齿轮传动部分故障率相对高些3、动力特性比电动机和柴油机差些4、机组（钻机+空压机）的购置成本，目前该机型的市场购买量呈下降趋势，多以内燃机驱动式所取代。

二、配套空气压缩机为了实现高的穿孔效率，配套高风压空压机的钻机逐渐占了主流地位，空压机的主要参数是排气压力和排气量，要与钻机的设计需求相匹配，这对充分发挥钻机的凿岩效率至关重要。因为钻机的穿孔效率主要取决于潜孔冲击器，冲击器的耗风量大小由其设计结构决定，而冲击器随着风压和风量的提高，输出功率成倍增加，钻孔速度也会成倍提高。

也就是说，当选择了高性能的钻机和高效率的冲击器，必须有相应风压和风量的空压机来保证，否则，同一台钻机的钻孔效率会因为空压机性能参数的不同产生很大的区别。

三、在实际中也经常会有这种情况：已经有了空压机，需要配套钻机。或者已经有钻机，需要配套空压机，考虑的因素则主要是钻机与空压机的匹配。潜孔钻机的钻孔机械

潜孔钻机 -钻孔机械

分为 凿岩机和 钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用zui广。

②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。

③井下钻机：钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用 80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达）带动钻杆钻孔，钻出的岩（煤）屑经钻杆上的螺旋槽排出。 潜孔钻机在国外的发展

近几年．国外*的潜孔钻机制造公司又相继推出了一系列新产品。潜孔钻机配备了提供气压3MPa的压缩机。装备了*的筒形输送系统，可操作zui大直径为140mm的

钻管。

工程钻机注意事项

1、随时注意检查水气管路，钻机各配件的螺栓、螺帽是否牢固。

2、随时注意检查风力马达的润滑油状况。

3、当工作面浸入水中时，开孔要用大直径的钎头，插入钻杆，使钻杆露出水面1-2米，防止泥浆和岩渣掉入孔内。

4、钻机在钻凿作业时不允午反转以免钻杆掉入孔内。

5、钻机在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以免泥沙侵入钻机冲击器的内部，如果长时间停止钻机作业，应将冲击器提升距孔底1-2米处进行固定。

6、工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况，发现不正常的声音和现象应立即停机，并及时进行检查。

7、加新钻杆时，要注意钻孔内保持清洁，以避免泥沙混入钻机冲击器内部，损坏钻机零件。

8、每个工作班结束时，须及时清理工程钻机表面的污物，除正常搬运外，严禁在工作面大拆大卸。

9、钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑。