微机控制原位双向拉压疲劳试验机厂家性能特点

（一）机械工艺结构：

主机架主要由底座、两根移定横梁、两根丝杠构成门式框架结构；传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带减速装置，带动高精密滚珠丝杠转动，再驱动移动横梁实现加载。本机造型美观，稳定性好，刚性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，节能环保。

（二）控制及测量系统： 本机采用*的DSC-10全数字闭环控制系统进行控制及测量，采用电脑进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理。试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，性能达到*水平。

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1.实现的位移、变形、速度闭环控制。试验过程中，可灵活更改试验速度及试验方法，以使试验方案更加灵活、更加充实；

2.多层保护：具有软件和硬件两级保护功能，可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式；

3.3路高速24位A/D转换通道，有效码值分辨率zui高可达±30万分之一，实现了内外不分档，且全程分辨率不变；

4.采用USB或串口通讯，数据传输稳定可靠，抗*力强；

5.采用3路脉冲信号捕获通道（3路脉冲信号分别为1路位移和2路大变形信号），并且采用目前*的四倍频技术，使有效脉冲数量放大四倍，大大提高了信号的分辨率，zui高捕获频率为5MHz；

6.一路伺服电机数字驱动信号，PWM输出的zui高频率为5MHz，zui低为0.001Hz。

随着新材料以及工业的发展,对于橡胶,塑料,纺织品,布匹,纸张,薄膜等高分子材料的各向同性或者各向异性需要深入研究和测试,针对这个问题,出现了材料双轴向拉伸试验机。用于测量结构用张拉膜材强度、弹性模量等多种力学性质。 双轴向或多轴向拉伸压缩动静态试验机,主要由不同的电机在不同的位置进行自由搭建,目前应用于各种行业,如航天,汽车,金属,橡胶,塑料,生物材料等行业 双向拉伸压缩动静态试验机,传统的直线伺服电机(EM)在测试样品机械性能或者疲劳特性时候不能很好的兼顾和满足测试过程中所需要的大力值和宽位移的需要;而液压伺服驱动系统却不具备高保真度和实验的可重复性;造价也相当昂贵,并带来*的能耗,而且需要定期的维护和保养,油漏始终是液压系统的一个难以克服的问题。虽然与液压系统相比较而言,气动伺服驱动系统会比较干净、能耗低和造价低,但是这类型的驱动系统也缺乏保真度;而且在大多数测试过程中的频率测试也有很大的限制;如果您要求一个高的保真度,那么其造价成本就会上升并且需要大量的维护。 试验机具有精度高、响应快、功耗小、易操作等主要特点。