运行原理

当运输工具进入位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入御料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在装料前设置。若上升距1米，则将时间继电器的时间调为T=1/V。在上升过程中装料始终在进行，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作，其它设备相应停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料一定距离，确保运输工具的移动，再对准第二个卸料工位。直到整个料仓装满为止。热电厂干灰卸料机/干灰卸料装机精准化装车无扬尘

一、简介
干灰卸料机主要用于热点厂干灰散装及建材、冶金、煤炭、化工、粮食等部门粉状物料车、船装卸。干灰卸料机具有装车全过程实现自动控制，工艺适应性强、无粉尘外扬、料满指示可靠、结构简单、造价低廉等特点。技术指标可与同类产品水平相匹敌。
干灰卸料机主要由“卸料闸门”、“输送斜槽”、“弯头”、“下料接管”、“散装机”、“除尘器”、“斜槽风机”等组成。热电厂干灰卸料机/干灰卸料装机精准化装车无扬尘
二、开关机顺序
1、开机顺序：
散装头——除尘器——风机——手动闸阀——电动阀
2、停机顺序：
电动阀——手动闸阀——风机——除尘器——散装头
三、设备操作、维护与保养
1、日常维护（包括设备日常点检、润滑）
检查确认散装能否按指令自由开降，气动阀是否开关灵活，散装时是否有泄露、冒灰现象，收尘管道是否畅通。
2、定期检查内容（包括检查周期）
（1）每周检查一次钢丝绳是否完好，
（2）每班检查散装头布袋是否有破损，下料是否畅通。
（3）每六个月更换一次减速机油。
（4）每月散装控制柜吹灰，每六个月对流量阀进行校验。
3、常见故障处理方法
1）升降电机不动作
（1）检查电源、控制线路，限位开关。
（2）升降锥管过截，排除积灰。

售后服务：
1、免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
2、设备安装调试。
3、现场培训操作人员。
4、产品质保期为12个月，终身维修，以下情况实行有偿维修：
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏；
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏；
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏、在产品质保期内，因我公司制造所产生的产品质量问题，实行“三包”即“包修、包换、包退”。