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云南*一体化污水处理设备
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生产厂家潍坊一辰环保水处理设备有限公司位于美丽的世界风筝之都---潍坊---中国。
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公司以吸纳和培养技术和管理人才为发展动力,聚集了一大批化工、自动控制、水处理设计、施工机管理人才,能随时根据用户的不同需求设计出zui高科技的水处理工艺和各类设备的配套方案,做到投资经济、配套完善、运行稳定、自动化程度高。
云南*一体化污水处理设备?管道工程施工准则
管道装置施工在设备就位灌浆找正后进行,此前可进行空气管道及设备配管的预制造业。管道的施工次序是:先地下后地上,先大口径后小口径,一起也有必要履行有利有时有用的准则。
云南*一体化污水处理设备?首要施工办法及技能请求
⑴ 施工前准备
① 施工前,应对参与施工的人员进行技能交底,使施工人员了解工程概略、工期质量请求、施工难点及技能请求,清晰施工过程中自己应承担的作业责任,对需求持证上岗的人员应进行验证,对一切参与施工的人员进行三级安全教育,一起施工人员也有必要仔细阅览体会规划目的,熟悉技能流程、管道的首要技能参数(压力、温度、运送介质、腐蚀状况及管材、焊材)、规划说明及施工请求等。对施工图应进行具体审阅,各个尺寸、座标、标高是不是过错、遗漏,一切管材、阀门及其它管配件与图纸是不是相符,具体核对资料表中所列的资料和配件的原料、规范、数量等是不是与图纸相符。
② 开工前,对一切施工需用的机具设备进行清点核实、质量查看和试运转。对电动工具还应进行测验。计量用具应查看其是不是无缺准确,是不是在有用期内,起重用具应查看是不是安全可靠。
③ 施工前,对施工中需求运用的一切资料都应按GB50235-97和GB50268-97及有关规范进行查看,首要查看资料的外观质量、包装状况,质量确保书与合格证。
④ 依据该工程特色构成施工经验丰富、责任心强、技能力量强的施工班组。
⑤ 装备满意项目请求的施工机具及查验合格的计量用具,装备*各专业施工班组,按计划装备合格的施工人员,确保全体施工的工期、质量。
⑥ 供给有用的施工技能资料,编制合理的施工技能计划及作业指导书。
管道预制
① 依据建设单位请求及施工现场的环境特色,管道预制在现场加工场地进行预制,这么既可以确保工程质量,以改进作业环境,确保施工现场文明施工。
② 管子运用前应按规划请求核对管子的规范、数量和象征,不契合规范、规范请求的,严禁运用。
③ 管子运用前应有质量证明书,质量证明书应包含以下内容:商品规范号,钢的牌号,炉罐号、批号、交货状况、分量和件数,品种称号、规范及质量等级,商品规范中规则的各项查验成果,技能监督部分的印记;
④ 管道构成件有必要具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证的商品不得运用;
⑤ 管道构成件有运用前应进行外观查看,其外表应契合以下请求:无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺点;锈蚀、洼陷及其他机械损害的深度,不超越商品相应规范答应的壁厚负差错;螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应到达规划请求;有商品标识。
⑥ 管子的切开:管子在堵截前移植原有符号,做好除锈防腐,本工程碳钢管预制的切开选用机械和氧乙炔焰相结合的办法,对不锈钢管道切开选用机械和等离子切开相结合的办法,对工程塑料管选用机械切开的办法。钢管切开的质量请求,切断外表平坦,不得有裂纹、毛剌、重皮、高低等缺点。切开后的钢管应及时在每一个管段上,用油漆或记号笔标明钢管的原料规范和所运用的方位。
⑦ 焊口组对:管道预制的组对作业,在管道加工钢渠道上进行,不锈钢管道应在木质渠道上进行。管道的预制应思考运送和装置的便利,并留有调整活口,预制结束的管段将内部整理洁净,关闭管口,谨防杂物进入。
⑧管道支吊架制造,应外形平坦漂亮,焊接结实,无漏焊、欠焊,裂纹等缺点,焊接外表应光亮无飞溅物,焊接变形予以纠正,制造好的管架应及时进行除锈处理,并应有符号。
⑶管道的装置
① 管道的装置应具备如下条件:
1)与管道装置有关的土建、金属结构工程经查看合格,满意装置请求。
2)与管道衔接的设备找正合格,固定结束。
3)管道、管件和阀门等已按规划请求对其规范、原料、类型进行核对且质量合格。
4)管道、管件和阀门等内部已整理洁净,无杂物,对管内有特殊请求的管道其质量应契合规划文件请求。
② 预制管道应按管道体系号和预制次序号进行装置。
③ 钢制管道的装置
管道装置的坡向、斜度应契合规划请求,管道的斜度可用支座下的金属垫板调整,但调整合格后有必要焊接结实,管道对口时应查看平直度;管道衔接时不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等办法来消除接口端面的空地、偏斜、错口或不同心等缺点。在管道装置时要注意焊缝的方位,应契合如下请求:
1)直管段两环焊缝距离≥管径或150mm;
2)环焊缝距支吊架净距离≥50mm;
3)在管道焊缝上不得开孔;
4)管道焊缝不得设置在穿墙及过楼板的套管内。
管道装置时应对法兰密封面垫圈进行外观查看,不得有影响密封性能的缺点存在,法兰衔接时应坚持平行,其差错不大于法兰直径的1.5‰,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的办法消除倾斜;法兰衔接还应坚持同轴度,其螺栓孔中心差错通常不超越孔径的5%,且确保自在穿入,法兰衔接应运用同一规范螺检,装置方向*;螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝;紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
穿墙及过楼板的管道,应加套管;穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面50mm。管道与套管之间的空地应选用不燃资料填塞。
管道装置的答应差错(mm)见下表:
项目 答应差错 查验办法
坐 标 室外架空 25 用水准仪、经纬仪、直尺、水平尺及粉线查看
室内架空 15
埋 地 60
标 高 室外架空 ±20
室内架空 ±15
埋 地 ±25
水平管段
平直度 DN≤100 2L‰,≤50
DN>100 3L‰,≤80
立 管 垂 直 度 5L‰,≤30 线锤、直尺查看
成 排 管 道 间 距 15 拉线和直尺查看
交叉管的外壁或绝热层距离 20
④ 与设备衔接的管道
与传动设备装置的管道:装置之前有必要将管内整理洁净。装置时,应从机器侧开端,先装置支架,管道阀门的分量和附加力矩不得作用在设备上,在管道与设备衔接之前应在自在状况下查看法兰的平行度与同轴度,其办法是用卡尺塞尺进行丈量。管道体系与设备终究关闭联接时,应在设备联轴器上架百分表监测,使管道装置导致的设备对中差错契合设备装置请求。固定焊口应远离设备。
与机器衔接的管道及其支吊架装置结束后,应卸下接管上的法兰螺栓,在自在状况下一切的螺栓应能有螺栓孔中顺畅经过;法兰密封面间的平行差错、径向差错及距离,应契合下表的规则:
机器转速
(r/min) 平行差错
(mm) 径向差错
(mm) 间 距
(mm)
<3000 ≤0.40 ≤0.80 垫片厚+1.5
3000~6000 ≤0.15 ≤0.50 垫片厚+1.0
>6000 ≤0.10 ≤0.20 垫片厚+1.0