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起订量：
CFL-R-600 金属加工中心切削液净化
- 型号
- CFL-R-600
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北京金科兴业环保设备有限公司（www.jkxyhb.com）成立于2008年，是一家集研发、设计、制造、安装、服务于一体的新技术企业。公司提供专业的油烟、油雾、烟尘、VOCs废气治理解决方案及配套设备与工程安装服务。
公司通过多年来引进国外及国内环保研发机构的技术合作，相继开发了广泛应用于汽车、铁路、造船、机械加工、电子、钢铁、建材、冶金、化工等多种领域的环保治理产品。
秉承“为客户创造价值、让客户满意、服务社会”的理念，一企一策为您提供环境治理解决方案和产品与服务。
金科兴业环保为工厂整体环境治理解决方案综合服务商
一企一策,从现场勘查到 方案设计,设备生产,工程安装,调试,售后服务,交钥匙工程,为您解决环保达标验收问题.
主要产品包括：
油烟油雾系列：热处理（淬火、回火、蘸火），机械加工制造的CNC数控加工、铸造、冷镦、冷轧、搓丝、清洗机、压铸、注塑及食品加工等领域中产生的油烟油雾，定型产品系列有：
●小型油雾净化器(单台处理风量：300～15000m3/h)风机与净化一体的（可安装于污染源头设备之上或立于设备旁边、其占地面积小、安装简便、可室内或室外排放）
●型油烟净化器(单台处理风量：6000～60000m3/h)，卧式或安装于室内或室外，风机与净化器可分体也可一体式（智能一体化控制、针对浓烟、油雾废气成分复杂、净化难的气体模块式组合，根据治理要求灵活定制）
烟尘粉尘系列：焊接、切割、打磨、抛光等工业粉尘、烟尘治理，中用到的除尘净化设备、工作台、工作间、粉尘捕捉原件：
●中央一体式除尘器(单台处理风量：4000～30000m3/h)，风机与净化器一体智能化控制、安装简便、占地面积小、可室外安装、亦可室内安装
●除尘设备单机（处理风量：6000～60000m3/h)，风机与净化器分体模块拼装，灵活组装
VOCs废气系列：喷涂、印刷、电子加工、化工、制药、橡胶、油漆制造等领域中产生的有机、无机废气治理设备，处理工艺有：
吸附式、热分解方式（RTO蓄热式焚烧、CO催化燃烧、RCO蓄热催化燃烧）及配套弗石转轮浓缩技术的工艺，治理工艺成熟，可参考案例，分析废气成份浓度后，定制经济环保的解决方案。
工程设计及安装
净化系统工程 整体厂房换气 室内空气直排净化治理
相关资质荣誉
详细信息
金属加工中心切削液净化特点：
金属加工中心切削液净化再生机特点是一种物理化学工作原理,体积小,适合在生产车间的移动作业,再生速度快。基于该再生系统的金属加工液解决方案,可为用户节约25的采购和使用成本。
切削液再生技术既是利用物理原理采用相关机械设备非常有效地清除存在于冷却液中的各种污油和杂质。使切削液始终保持在一个良好的工作状态。再生处理过的冷却液，其污油含量低于0.5，杂质颗粒小于5μm，在去除污油的过程中，切削液中的70-的细菌也同时被去除。
两功能：
（1）切削液再生处理：
做再生工作时，用切削液清理小车的污液箱将机床槽箱中的液体全部抽出运往再生设备并注入污液箱，对槽箱的机床可多次抽取运往再生设备。
当再生设备的污液箱液面zui低液位时（可通过液位显示窗观察），即可开启再生设备工作。只要污液箱的液位没位限位，则抽液、运液、注液的工作就可与再生设备同步工作。
污液进入污液箱后，浮油撇除器工作撇除浮油，同时污液被气泵输送至滤芯式过滤器(15mm)粗过滤，通过过滤器的液体进入速离心机分离乳化污油及小颗粒杂质。经速离心机处理的净液流入设备净液箱，分离出的污油经管路排出收集在污油桶中。
过滤器滤芯需根据其污染程度定期更换。
速离心机分离出的小颗粒杂质留在离心机内的金属碗中，该金属碗需根据情况定期取出清洗，然后再放回离心机。将再生处理后的切削液抽入输送小车的净液箱中运回机床槽箱。至此再生工作既告完成。
在再生设备工作过程中，当污液箱中污液液面落到zui低液位时，或净液箱中再生处理后的切削液液面到达zui液位时，系统会自动停机。
（2）切削液日常补充：
切削液日常补充是整个切削液管理系统中不可忽视的一个环节，该设备在这个方面提供了非常方便的功能。
再生设备的净液箱上装有一台由水驱动的切削液例混合器，工作时将混合器的浓缩液抽管插入浓缩液桶中，按补充切削液的浓度要求调整好混合器上的浓度调整旋钮，将系统电源打开，此时设备即处于自动补液状态。
净液箱的低液位开关控制补液管电磁阀开关，当净液箱液位低于zui低液位时，补液进水管电磁阀打开，混合器通水并开始按调整好的浓度混液。当净液箱液位达到zui低液位时电磁阀关闭，系统停止补液。
向机床设备补液时，只需用输送小车的净液箱从再生设备的净液箱中抽液运往设备位置向设备供液即可，当再生设备的净液箱中液位低于zui低液位时，系统会自动开动混合器补液。
在浓缩液桶中装有浓缩液桶抽空传感器，该传感器控制补液进水管电磁阀开关。当浓缩液桶抽空时，整个补液系统停止工作并发出报警信号直到换回有浓缩液的桶，此时将抽空传感器插入新的桶内，补液系统即可重新进入工作状态。
