石墨烯聚苯胺复合材料超高剪切分散机
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CMSD2000 石墨烯聚苯胺复合材料超高剪切分散机

型号
CMSD2000
上海依肯机械设备有限公司

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乳化机 均质机 分散机 混合机 胶体磨 乳化泵

上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN*技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步,同时拥有*的技术研究人才和生产能力,为中国及提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的领xian者。

公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一乳化机,二 均质机,三 分散机,四 胶体磨,五 乳化泵,六成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的*供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为国家重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。

“追求高品质”是依肯公司是的宗旨。“成功源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大,在混合乳化设备制造的广阔天地中散发出*的魅力。


详细信息

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采用直流电弧放电法制备高结晶性石墨烯,利用乙醇助溶分散法得到石墨烯/聚苯胺电磁屏蔽复合材料,研究不同掺杂比例的石墨烯/聚苯胺复合材料的电磁屏蔽性能。拉曼光谱分析表明:由于石墨烯与聚苯胺之间的相互作用,复合材料中聚苯胺特征峰比纯聚苯胺特征峰稍弱或向低频方向移动。复合物的电导率随石墨烯掺杂量的增加而增大,这表明石墨烯/聚苯胺复合材料的电磁屏蔽性质是以电磁波吸收为主;同时也说明了拥有特殊结构与特性的石墨烯是一种较好的聚苯胺填料,在微波屏蔽与微波吸收领域将会有广阔的应用前景。

在过去的几十年,聚苯胺(polyaniline,PANI)因其电导率可控,成本低,热稳定性和化学稳定性好,易于制备等优点受到*的关注。由于其在微波频段有较高的电导率,已成为一种重要的导电聚合物。石墨烯(graphene sheets)是一种准二维炭材料,自从2004年被发现以来,因其*的性质而引起研究者们的关注。特别是电导率和力学性能与碳纳米管相当,且可能更甚于碳纳米管,这使石墨烯成为潜在的高科技应用材料。据文献报道,石墨烯填充到聚苯胺中制成复合材料,可应用于柔性电极、超级电容等。

 

之前已经有许多关于碳基材料-聚合物复合材料的报道,特别是基于碳纳米线、碳纳米管和富勒烯-聚合物复合材料的研究,作为碳材料家族*的一员,石墨烯同样可以作为添加材料或载体与聚合物进行复合。石墨烯由于其*的结构和性能,在改善聚合物的热性能、力学性能和电性能等方面具有相当大的应用价值。

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陶丽华等采用原位合成法制备了石墨烯/CdS量子点复合材料,结果显示,CdS量子点提高了石墨烯结构的稳定和层间传导性,从而相比于石墨烯表现出更优异的电化学性能。同时石墨烯/CdS 量子点复合材料不仅与电解液有良好的相容性而且还显著地提高了电池的可逆容量。

经以上推论可以得出结论:

(1)采用电弧法制备结晶性良好的石墨烯,利用乙醇助溶分散法得到一种新型石墨烯/聚苯胺复合材料。

  (2)石墨烯/聚苯胺复合材料的电导率随石墨烯掺杂量增加而增大;当石墨烯掺杂量达到25%(质量分数,下同)时,复合材料电导率达到19.4S/cm。

  (3)石墨烯/聚苯胺复合材料的电磁屏蔽效能随石墨烯含量增大而增强;当掺杂量为25%,总屏蔽效能在2~18GHz范围内由19.8dB 增至34.2dB,达到商业应用的要求;并且这是一种以吸收为主的电磁屏蔽材料。

  (4)石墨烯是一种应用前景的微波屏蔽与微波吸收的导电填料。

IKN分散机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

 

 

IKN分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

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从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:

1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)

 

线速度的计算:

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定
-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

 

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。

 

IKN分散机的优势:

  1. 处理量大,适合工业化在线连续生产;
  2. 粒径分布范围窄,匀度高;
  3. 省时、高效、节约能源;
  4. 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子,确保整机运行噪音低、运转平稳;
  5. 消除批次间生产品质的差异;
  6. *,物料*通过粉碎分散剪切;
  7. 具有短距离,低扬程输送功能;
  8. 使用简单,维修方便;
  9. 可实现自动化设置;
  10. 集装式机械密封,保证物料无泄漏;
  11. 单机处理量从1~120m3/h。

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高速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择: 380V/50HZ220V/60HZ440V/50HZ
高速分散机材质:SUS304 SUS316L SUS316Ti
高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理 
高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 

分散机的选型要点:

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本

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