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  石料厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生，要想使采石场各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，当然布袋除尘器是理想的选择，布袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。采用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。 除尘效率高达99.9%，采用*的高寿命300万次进口电磁阀等配件，使自净清灰系统更加完善。通常可在120℃以下常温使用，也可提供250℃以下高温设备。运用高品质滤料，适用于各种粉尘气体，具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等优势。采石场除尘器可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，用户提出特殊需要，可提供特殊设计。

  采石厂移动圆锥式颚式破碎机破碎筛分除尘器带密闭吸尘罩价格，石料厂除尘设备采用园形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。

  矿山除尘设备采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二级收尘的效果，含尘气体由入口首*入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出。采石场除尘器适用于各种粉尘气体，具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等，运用高品质滤料。采用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。除尘效率高达99.9%，采用*的高寿命300万次进口电磁阀等配件，使自净清灰系统更加完善。 通常可在120℃以下常温使用，也可提供250℃以下高温设备，采石场除尘器可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，用户提出特殊需要，可提供特殊设计。采石场、石料厂布袋除尘器采用新设计结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保证除尘效果。

  ，采石场除尘器工作原理是含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗，小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留，净化空气透过袋 壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行，阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力逐渐加大，当达到设定阻力 极限值时，由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。

脉冲袋式除尘器的技术特点：

1.滤袋间距的合理布置，以及上升气流速度的有效控制，使进入除尘设备的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

2.采用耐高温滤料，设有均温沉降段，可避免大颗粒粉尘对滤袋的直接冲刷，提高使用寿命；可利用沉降段减少滤袋的负荷；沉降段阻力系数较低可降低阻损。

3.PLC控制优化清灰程序，使除尘设备阻力由常规的高陡变为低平。这是确保系统正常运行的关键。

4.进出口风管进行优化处理，可降低阻损。对反吹气源进行脱水、脱油和冷冻、加热处理，可实现滤袋抗结露，同时提高了设备阻力的稳定性。

5.灰斗倾角大于65°，不易积灰、搭拱。结构阻力低，使除尘设备稳定运行在1300Pa以下。

6.实行离线清灰，减少粉尘二次吸附。小仓净化结构、离线、检修均对系统无影响，清洁换袋，轻型袋笼，换袋轻松。