稻壳颗粒机集粉碎、烘干、制粒、冷却、分筛、包装，电脑控制自动化生产线。在国内*成功研制以木屑、秸秆、锯末、木头为主要原料的生物质颗粒成型成套设备，能适应不同品种生物质原料，各种农作物秸秆及林业废弃物，均可压制成型为生物质颗粒燃料。用生物质立式环模颗粒机压制成型后的颗粒燃料，光洁度好、美观、密质度高等优点，各项技术指标已达到水准。
稻壳颗粒机与其他颗粒机的区别:
1．稻壳颗粒机模具向上，结构*，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，zui主要是制粒室不
能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，
虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）稻壳颗粒机模盘旋转，擦动压轮结构
的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）稻壳颗粒机模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．稻壳颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围*模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不*。
3．稻壳颗粒机二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。