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上海依肯自主研发生产的纳米超细高剪切分散机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN高剪切分散机的提速问题。市场上一般使用的高剪切分散机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而IKN新研发的立式分体式分散机将转速提高到14000转，从而更好的解决了市场的需求。

IKN高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

纳米超细分散机性能
1、分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 
2、分散头的剪切速率（越大，效果越好） 
3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 
4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）。
5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

纳米超细分散机厂家结构：

纳米超细剪切分散机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

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纳米超细分散机特点：

1、转速提高，IKN分散机采用分体式结构，而传统分散机采用直连结构（电机和分散轴直连），分体式结构通过皮带变速，转速提高到14000rpm，当然剪切力更高！

2、三级结构，三级结构也就是工作腔体内装有三组分散盘定转子，同等条件下，物料通过三级分散机处理一遍相当于单级分散机处理了三遍，效果更高，另外产品均匀度更高。

3、采用博格曼双端面机械密封，并设缓冲冷却循环系统，在保证冷却水的前提可24小时连续运行，满足大工业化生产。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

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