管道高压清洗机工作原理

压缩空气经球阀、气动单元三联件进入气动马达，高压空气推动气动马达的叶片，带动气动马达的输出轴旋转。气动马达启动后，高压柱塞泵开始工作，水经过滤网进入高压泵，在水泵活塞的作用下，产生高压水经高压软水管，由高压水枪喷出即可进行清洗工作。可以单、双手握喷枪，高压下喷枪扳机就打开了高压阀门，高压水即可由喷枪喷出，开始清洗。当食指松开扳机时，高压阀门即被关闭，高压水停止喷出，清洗工作停止.

管道高压清洗机应用

1、管道疏通
2、公用建筑、城市雕塑的清洗。
3、油田管线清洗，井口除油清洗
4、对化工厂换热器，反应釜，压力容器，转子的清洗。
5、污水处理厂水池外壁的清洗以及各种设施的外部清洗。
6、饭店、酒店排烟道的清洗。7、建筑外墙的清洗。
8、告示牌、广告牌的除漆、除锈及翻新。
9、各种桥梁的外壁清洗。
10、大型建筑物，如电视塔、烟囱的内外部清洗。
11、市政给排水管道、输油、输气管路的内部清洗及疏通。
12.主要应用行业：电力，船舶，制药，酿酒，水泥等工业行业的清洗与疏通。

?安装

1、高压泵的供水系统必须避免空气进入，以确保泵的正常使用及泵的零部件不受损害。先将高压软管与压缩空气管道连接，高压管线不宜太长。在高压软管未连接清洗机之前，开启压缩空气阀门，待高压软管内的杂物、水汽被吹净后，再将高压软管与清洗机连接。

2、如用于储水罐供水时，吸入管线应使用3米以下的软管，水位设置应高于泵的高度，供水温度应在50℃以下,安装进水管、高压水管和 喷枪（不要遗忘吸水滤网和管接口处的密封橡胶圈） 

3、高压泵不允许使用碱性、酸性或腐蚀性液体，所有部件不能处于干燥状态。使用前取下高压泵上的加油盖，注入新的SAE20W-50或与此同一级别的润滑油，加到油位指示尺为止，油位不可低于刻线，但不可高于刻线5mm，zui初使用50小时后润滑油应全部更换，之后每隔200小时更换一次。

4、气动马达应视使用情况进行定期检查维修,以延长其使用寿命,检修期一般为3-6个月。

5、检查气水分离器、油雾器，油位应在标注的刻度线以上，润滑油选用20^#～30^#机械油，油雾器滴量为20-30滴/分。

6、清洗机的气动马达的工作压力为0.4 ～0.5Mpa。（观察气压表的显示值）