成都玻璃钢防腐树脂涂料衬里防腐材料大全  

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优质玻璃鳞片胶泥主要特性

1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本*，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。安徽环氧树脂胶泥价格安徽厂家
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工

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优质玻璃鳞片胶泥使用说明：
    一、优质玻璃鳞片胶泥的施工要求：1.初步对涂层进行去污处理，达到一定的要求；2.施工时注意天气气温，较低时可延长时间，等到玻璃鳞片固化；3.玻璃鳞片不可遇水，如遇到下雨天气，可停止施工，切记把已使用的做好保护，七天养护后可下水使用；4.现场通风好，产品不可放入阴潮的地方；5.使用前对玻璃鳞片按照要求进行调配；没道涂刮0.8mm-1mm，道施工后相隔24小时后涂抹第二道；7.涂抹时，按照合适的要求进行施工，严禁把材料堆积到表面
    二、工具清洁：玻璃鳞片胶泥在施工的过程中，需要借助一些特殊的工具才能够做好整个的施工工作，在使用这些工具的过程中，必须要真正的做好总体上的清洁。有的施工人员对整个的清洁工作*都不在意，直接影响到了的施工效果，那会让整个施工的过程变得更加的困难。
    三、施工提示：安全来自*警惕 事故源于瞬间麻痹
    四、特别注意：每次使用完玻璃鳞片胶泥施工用具之后，必须要真正的做好清洁的工作，我要在下一次才可以顺利的使用。一旦表面上没有被清理干净，时间长了之后就会出现固化的问题，想要清理的时候不行非常的困难，而且还可能对整个的用具造成损伤，对于我们的使用来说是非常不利的。

玻璃鳞片胶泥施工注意事项】对于我们玻璃鳞片胶泥施工的效果来说，正确的施工方法和施工的注意事项都是我们应该去了解的。今天就让我们看看玻璃鳞片胶泥施工要注意哪几点。
1) 在我们施工之后，需要清洁施工的用具，确保每次施工之后的用具都是干净的。这样我们才能够方便下次的使用。
2) 在进行施工的时候，为了避免材料被污染，我们需要防止水和杂物掉进其内，同时在施工现场的现场还应该有防雨、露水和灰尘的设施。
3)在施工的过程中还需要保证施工的通用条件，并且禁止明火，在使用照明的时候也应该选择低压电源。
4) 为了保证鳞片胶泥涂层的效果，在其还没有*干燥和固化的时候，我们需要对其采用一些保护措施。
5) 对于施工人员来说，我们还需要让其学习安全施工的知识，并且配备必要的劳动保护用品，确保施工人员在安全工作的前提下完成施工。

               
玻璃鳞片胶泥几个常见性能】玻璃鳞片胶泥是一种主要有玻璃鳞片组成的一种防腐材料，因为鳞片具有很高的防腐性能，因此它也被作为我们常见的一种防腐产品深受人们的喜爱。下面我们就来了解一下除防腐外玻璃鳞片胶泥几个常见性能。
耐磨性：在我们进行施工的时候，玻璃鳞片将会长时间附着在设备上，因为它的高硬度，因此可以保证设备在涂抹之后不会被轻易破坏。
防水性：很多材料的腐蚀都是因为内部有水分，而玻璃鳞片可以防止水蒸汽和化学溶剂对设备内部的侵蚀。因此可以保证设备不被轻易腐蚀。
附着性：在我们涂抹之后，它会紧密地附着在设备表层，让设备表层和外界之间隔绝起来。因此也会在一定程度上对我们的防腐起到作用。
耐温性：使用含有玻璃鳞片材料的相比同类树脂涂层可以提高20-40 ℃的耐温性能，因此它也可以用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等方面的防腐。
它的性能就为大家介绍这几个，以上这些特点的相互作用，可以让其防腐性能更高。

               
玻璃鳞片胶泥防腐施工】一、施工依据    HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》
二、施工程序   基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
三、施工各环节介绍
    1、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
    2、喷砂处理  
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
    3、底漆涂刷：
    喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
当以下任何情况存在时不允许上底漆：  
 工作区域的相对湿度大于85%—  金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 —  金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。
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