矿渣立磨除尘器随着布袋式除尘器技术的不断发展，尤其是新型滤料的研制及应用和清灰技术的发展，使袋式除尘器在矿渣粉磨系统除尘中得到了更加广泛的应用。针对矿渣粉磨工艺系统和含尘废气的特性，国内外先后研制和应用的有反吹风型和脉冲喷吹型两类袋式除尘器。目前，气箱脉冲袋式除尘器的应用，具有代表性的是矿渣用气箱脉冲袋式除尘器和大型低阻袋式除尘器，其能有效避免其他除尘器存在的阻力高、滤袋寿命短和电耗高等缺点。
矿渣立磨除尘器主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口、滤袋、袋笼、支柱、爬梯、栏杆、气路系统、提升阀系统、卸灰装置、清灰控制器等部分组成。工作原理：含尘烟气先由进风口进入，在风道斜隔板的导向下，风道截面扩大、风速降低，部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入净气箱，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐步增高。当阻力增到预先设定值1245～1470Pa），或者设定时间到时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断该单元过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1～0.15秒）向净气箱内喷入压力为0.5M～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在净气箱内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆气流的作用，袋室外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。清灰动作均由PLC进行自动控制，清灰控制有定时式和定压式两种。
性能特点：
1）能处理高浓度含尘气体，只要一级收尘，工艺流程简单；
2）设备体积较小、钢耗较低、占地面积小和投资较少；
3）清灰动能大，清灰*；
4）设备运行阻力低，阻力小于1500Pa；
5）滤袋使用寿命长，抗结露性能好。

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