公主岭疾控中心污水处理设备质量有保证

                                             ——康达环保

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产品简介

    工艺原理是建立在活性污泥生物和生物相结合的基础上的，此工艺比已有的活性污泥工艺和固定床工艺的污水处理装置，在净化效率和工艺稳定性方面都具有显著的优势；相当一部分的微生物生长在生物膜载体填料上，随着载体填料在污泥中反动，在曝气时形成流化床，提高了微生物与污水中的污染物质和氧的接触，从而提高了污水净化效率；在曝气间隙，微生物随颗粒快速沉淀在反应器中形成固定床，在反应器底部形成缺氧区；加上入水时工艺技术有厌氧区，这样厌氧-缺氧-好氧三种环境的轮流作用，决定了一体化工艺十分有利于污水中有机物的去除和脱氮除磷。

工艺流程

废水经过基本沉淀池或格栅后进入生物池，由可调整的好氧或厌氧建立起合适微生物生长的环境。载体填料在曝气去涡流中形成流化床，在非曝气去厌氧/需氧流化床的稳定作用下很好的分散悬浮，涡流中存在的剪力保证了生物膜的高活性。由此稳定的保持系统载体可*达到工艺要求，在二沉淀池，活性污泥与清水沉淀分离，一部分污泥作为回流污泥返回生物池，另一部分过剩污泥进入污泥池。清水流放排出，从而达到废水净化的目的。

公主岭疾控中心污水处理设备质量有保证

工艺特点

▲出水水质好：采用了*的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各个方面均优于传统的污水处理设备，出水水质在感官上已接近于自来水的情况，可以作为中水回用。

▲占在面积小：由于膜的高效分离作用，不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，不需反冲洗，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。

▲节省运行成本：膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可以减少消毒装置和日常加药量，使管理和操作更加方便。

▲系统抗冲击性强，适应范围广：防止各种微生物菌群的流失，有利于生产速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。

 使用方式

设备一般为地埋设备，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等。

设备也可采用半埋放置，埋设深度可根据需要确定。
设备也可以放置在室外地表以上，如该设备用在寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋设在冻土层以下。

地埋式污水处理设备有哪些优缺点？

1、优点：

　　地埋式污水处理工艺有多种，在出水达标的前提下，zui突出的优点有：

1.设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观。

2.整个设备一般不需要专人管理。

3.可以减少占地面积，设备上方可修建停车场等，无需建厂房等设施。

2、缺点：

1.不利于维修.设备出现故障后，不方便检修与更换。这通常是业主zui烦恼的。

2.对环境适应性强，冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深，并做保温处理.

产品工艺说明 

1、全套设备可埋设地下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。 

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。  

3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。 

4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。 

5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。 

设备安装 

1、基础：WSZ系列一体化污水处理设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备底面积相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。 如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般采用素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。  

2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。 在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、水

使用及维护

1.一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项 

1.1.曝气池单元  

曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。  

a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 

b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 

d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。  

f.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！ 

g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 

h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或*。 

1.2 斜板沉淀池单元 

1. 定时沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。  

c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。 2.潜污泵安全操作规程及注意事项  a.开泵前的准备与检查 

开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。  b.开泵和停泵  

开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。  停泵：直接关闭电源即可。  c.运行中的注意事项  

检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；

温馨提示:中的价格仅供参考,具体价格以电议或面议为准，期待您的来电,更欢迎您的实察