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耐高温不锈钢磁力泵供应
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生产厂家上海上沃流体科技有限公司是集研发、生产、销售于一体的专业泵阀制造厂家。公司具备*的工程技术、研发团队和生产工艺,完整的生产管理、质量管理和营销管理体系。
公司自创建以来,致力于通过技术创新和高品质追求以及灵活服务的组合,为广大用户提供更完善的流体输送解决方案。主导产品有:磁力泵、隔膜泵、卫生泵、化工泵、螺杆泵、液下泵、计量泵、自吸泵、氟塑料泵、油桶泵/插桶泵、齿轮油泵、多级泵、离心泵、排污泵、真空泵等系列产品。成功应用于石油、化工、炼油、食品饮料、核电站、火电站、城市给排水、污水处理、海水淡化、高层楼宇、大型农田水利用泵、船用泵等领域。
公司在生产历史中积累了丰富的泵类产品设计技术决窍和经验,汇集了一大批具有奉献精神和追求*的强大员工队伍。CAD已在上沃公司的产品设计中普遍采用,已开发的计算程序和引进的高级程序能进行转达子动力学与振动分析、应力与应变分析和热应力分析,同时也具备符合QA一切相应的设计验证手段。公司拥有二台INDY工作站,使上沃公司的CAD技术水平又上了一个新台阶。与工作站相配的应用软件ICEM DNN具有设计效率高、功能强,能进行多种复杂结构形体设计等。
随着企业不断向化发展,将进一步完善技师体系,强化产品销售,安装及售后服务一条龙,推动企业向整体化方向迈进。我们的使命是致力于让每一件产品都超乎您的期待,每一次服务都有更大的提升,并以此为基础使企业稳健发展,日益壮大。上沃愿与您真诚合作、携手共进、共谋发展。
耐高温不锈钢磁力泵供应 工作原理
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、
外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能zui低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能zui大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能zui低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
耐高温不锈钢磁力泵供应
耐温≤250℃通常由电机,磁力偶合器水冷却装置和四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,*无泄漏。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过了间隙和隔离套,作用与内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转,从而达到无泄露输送高温介质。过流部件根据需要可分别采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。 是全国联合设计开发的新型*无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标接近国外同类产品水平,其型式、基本参数及技术性能符合jb/t7742-95《小型磁力传动离心泵》的标准要求主要用途及适用环境。
使用范围
适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。 是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各类腐蚀性液体的理想设备。适用与输送zui大系列工作压力1.6mpa,温度不超过280度,密度不大于1840千克/立方米,粘度不大于30cm/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
耐高温不锈钢磁力泵结构说明
1 | 泵 壳 | 2 | 静 环 | 3 | 动 环 |
4 | 叶 轮 | 5 | 密封圈 | 6 | 隔 板 |
7 | 隔离套 | 8 | 外磁钢总成 | 9 | 内磁钢总成 |
10 | 泵 轴 | 11 | 轴 套 | 12 | 联接架 |
13 | 电 机 |
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噪 音 低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平衡,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质配套,整机*,工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
耐高温不锈钢磁力泵 性能参数
型号 | 口径 | 扬程 | 流量 | 电机功率 | 转速 | 电压 | 吸程 | ||
进口 | 出口(mm) | (L/min) | (m3/h) | ||||||
14CQG-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 1.2 | 0.12 | 2900 | 380/220 | 3 |
16CQG-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 1.5 | 0.18 | 〃 | 380/220 | 3 |
20CQG-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 3 | 0.37 | 〃 | 380/220 | 4 |
25CQG-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 380 | 4 |
32CQG-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 〃 | 4 |
32CQG-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 〃 | 4 |
40CQG-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 10.8 | 2.2 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQG-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 14.4 | 4 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQG-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 13.2 | 4 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQG-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 7.8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
65CQG-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 16.8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
65CQG-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 27 | 7.5 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQG-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 51 | 11 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQG-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 51 | 15 | 〃 | 〃 | 6 |
注意事项
1.防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
3.防止干摩擦
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。
3.不可用在有压力的系统中
由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”,由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。
(1)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(2)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(3)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(4)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(5)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(6)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
故障分析
1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害zui大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
4. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
磁力泵的种类 目前国内厂家的磁力泵大致可分为:不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。
不锈钢磁力泵运行注意事项:
1.防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超*报警或停机。
3.防止干摩擦
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热。