一、产品介绍
    海绵铁滤料(又称除氧剂)采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05 mg/L以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。
经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提海绵铁滤料(又称除氧剂)采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量
    在经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应。
二、工作原理
    常温过滤式除氧属化学除氧，是采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速*的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下， 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本中心备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙*，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性*，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
三、技术特点
    海绵铁除氧器采用的技术及工作原理:
1. 常温运行，无需加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点;
可在常温下实现除氧，进水无需加热;
2. 占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便;工作原理 : 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生*的氧化反应，从而消除出水溶解氧含量。系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱;
3 为不溶解于水的松软絮状物，当其累积到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，使海绵铁恢复到初始的除氧能力。除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准。
四、生产工艺
    海绵铁滤料是处理水中溶解氧的有效材料，能够快速高效的去除水中的溶解氧，以保护锅炉等金属设备的*使用。下面介绍一下海绵铁滤料的生产工艺。在工业上应用较多的有铁磷还原法、铁精矿粉还原法等，即将轧钢氧化铁磷或精矿粉经金属屑压块机压制成块后，装入焙烧管进窑焙烧，生产出了优质还原海绵铁。还原海绵铁经粗破中破后，再经过磁选，去除二氧化硅、硫化钙和游离碳等杂质。用户可再次使用金属屑压块机压制海绵铁颗粒，使海绵铁颗粒成型并达到一定的堆积比重要求。