FB不锈钢耐腐蚀泵厂家 概述

fb型泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。具有高效节能，结构紧凑、性能稳定、使用可靠等有点。

FB型不锈钢耐腐蚀泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为O℃～120℃,进口压力不大于2kg/cm2。AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃～130℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。

不锈钢耐腐蚀泵主要用途：该泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,,防止污染,发挥很大的作用。

FB不锈钢耐腐蚀泵厂家 产品特点

本泵适用于输送不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。被输送介质温度为-20℃~105℃，泵的进口压力不能大于0.2mpa。

 产品用途

广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造等工业部门，也可供工矿、企业及城市供水、排水之用。

​ 技术参数

流量：3.6～200m3/h；

扬程：15～64m；

转速：2900r/min；

功率：0.75～55KW；

进口直径：25～150mm；

zui高工作压力：2.0Mpa。

FB、AFB型耐腐蚀离心泵 性能参数

FB不锈钢耐腐蚀泵的性能参数和选择

1、为适应节能需要,要求泵的性能参数力求符合实际工况,从而可采取以下两种方法 改变泵的性能曲线。

(1)改变泵的转速：本型号泵口径大于2 5 m m的均可降速使用,降速后的扬程下限可达到 3米,降速原则为2 9 0 0转／分降为1 4 8 0转／分,14 8 0转／分降为9 8 0转／分,降速后的性能关系式为：Q1=Q(n1/n) H1=H(n1/n)2。(带“l“ 的为降速后的值能值)

(2)车削叶轮外径,在转速不变的情况下,可车削叶轮外径改变泵的性能,车削后的泵性能可按下式 计算：Q’=Q·D’2/D2,H’=H(D’2/D2)2,N’=N(D’2/D2)3安装尺寸会有变化。

2、基本平面应用水平仪校正,等基础水泥凝固后,将泵装于基础上 ,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平,应用垫铁调整直至水平为止.。

3、在电机,泵和底座分别安装的情况下,应严格检查泵轴和电机的同 心度。检查方法：用口平尺在泵和电机联轴器外圆上下左右检查,用塞尺测量其不均匀缝隙不超过0．1毫米。两联轴器接触后保持2毫实间隙,一周 内不均匀允差0．3毫米,否则就不能同心,会产生振动,使轴承发热,甚至损坏泵件。

4、泵的吸入管路和压出路应有自己的支架、管路重量不得由泵来承受。 

5、泵安装位置高于液面(注意在泵的吸程允许范围外)时,应在吸入管路未端装底阀,底阀喉口面积应大于吸入管截面积的50％ 、在泵处与倒灌(即泵安装位置低于液面)时可以不装底阀,但应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,造成叶轮件和 泵件损坏。

6、泵安装前一定要*清除管内杂物,如焊渣等,以免泵起动时被吸入造成事故。

FB不锈钢耐腐蚀泵的机械密封使用

使用要求：

机械密封使用在清洁的无悬浮颗粒的介质中。因此对新管路系统要特别注意清洗管路。 

安装与拆卸：

1、安装机械密封前,要检查所有元件是否损坏。如有损坏的,应进行修复 或更换。

2、严格检查动环与静环的摩擦端面,不许有任何细微的碰撞划伤,装配前时,动环、静环端面要涂一层清洁的机油。

3、装配中要 注意消除偏差,正确调整弹簧的压缩量,使其不得太松太紧。紧固螺钉时,要均匀把紧,避免发生偏斜,使密封失效。

4、拆卸时要注意泵的 拆卸顺序。

故障处理： 

1、泵开始运转就发生密封泄漏。 

a、在机械密封装配时,弹簧压缩量调得太松。 

b、机械密封动、静环端面受到损坏。 

c、机械密封静环装配偏斜。 

2、泵开始运转正常,以后突然发生严重泄漏。 

a、机械密封动环或静环端面严重磨坏。 

b、机械密封固定螺丝松动,使弹簧失去作用或者引起动环的歪斜。

c、机械密封室内有杂质,卡住了动环,使其无法移动,或者杂质支撑、静环端之间,使机械密封失去作用。