1.不锈钢无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换螺旋叶片如磨损超过其直径的10%，也应更换。

　　（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。

　　（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。

　　（3）拿出螺旋体。

　　（4）更换新的螺旋叶片。

　　2、无轴螺旋输送机更换驱动轴

　　（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。

　　（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。

　　（3）更换新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。

　　3.不锈钢无轴螺旋输送机润滑：

　　1、严格按减速机使用说明加注牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。

　　2、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE36005－88）一次。

　　4.警告：无轴螺旋必须按方向旋转，不可反转。

　　（1）严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。

　　（2）严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。

　　（3）严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。

　　5.无轴螺旋输送机每月检查

　　（1）检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。

　　（2）检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

　　（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。

　　（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

　　（5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

　　6.（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

　　（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。

　　（3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。

　　（4）检查衬板的磨损量。

　　（5）检查电控系统和保险装置。

　　（6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。

　　7.无轴螺旋输送机维修（易损件的更换）

　　8.更换衬套因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行。

　　（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。

　　（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。

　　（3）拿出螺旋体。

　　（4）拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。

　　（5）更换新衬套。

　　以上就是无轴螺旋输送机的日常维护的一些方法。