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静电喷塑成套设备,新月涂装采用第四代智能喷枪,确保产品上粉率高
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生产厂家新月涂装与意大利“TRANSMETAL S.P.A”公司进行深度技术与喷涂流水线的项目合作,采用*的欧洲技术,使喷粉枪上粉率*的提高,工件凹槽不漏底;15min快速换色回收系统,*技术;烘道按照欧标设计温差控制上下5℃,确保产品无色差。
新月涂装专注涂装设备24年,出口60多个国家。拥有大批经验丰富的研发设计与生产安装人员,专业的售后服务团队为您解决后顾之忧。公司拥有自动化的数控加工中心,高品质的剪板机和折弯机。独立的研发中心可为您提供更多精准数据。“一切只为客户着想”是我们的宗旨。
在创新中发展,在进取中超越!让我们不断制造高品质的喷涂设备,为阻力亚非拉人民的工业强国梦而努力奋斗!
静电喷塑成套设备前处理设备发展趋势
自动喷塑设备前处理设备发展趋势以下几点:
1.设备紧凑化。在确保工艺技术要求·产能·通过性的前提下,处理室(前处理通道)和处理液槽体应尽可能紧凑。
2.通过精益优化设计,降低设备装机功率,削减能耗和二氧化碳排放量。
3.采用计算机控制技术提高静电喷塑前处理设备的自动化·智能化水平。如工艺参数·自动测量·记录。自动监控·加料调整,设备故障预警和显示等。
4.完善节水技术·清洗水再生回收利用和综合利用技术,提高水的利用率和削减单位处理工件的耗水量,实现*。如采用PT-PO·纳米过滤技术回收清洗水再循环再利用技术,排风中的水雾回收装置等。
5.改进优化被处理件的装挂方式和输送方式,使设备紧凑化。如增大工件出入槽的角度或旋转进出槽,使结构复杂的工件内外表面*处理完善,并使其在工序间带水液量尽可能减少,削减前处理药品和水的消耗量。
6.静电喷塑前处理设备作业环境苛刻,一直处在水和蒸汽中,设备易被腐蚀。要保用10~20年。在设计前处理设备时就应选用耐蚀性材料和加强设备结构上的防蚀措施。
7.前处理槽液的加热采用热泵装置代替小锅炉。