安徽巢湖锅炉给水加药装置，锅炉水处理设备使用说明

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一、锅炉内水处理特点

锅炉内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢 , 然后通过排污将泥垢从锅炉内排出 , 从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处 理主要是在锅炉内部进行的 , 故称为锅炉内水处理。锅炉内水 处理有以下特点 : 

1. 锅炉内水处理不需要复杂的设备 , 故投资小、成本低 ,操作方便。 

2. 锅炉内加药处理法是zui基本的水处理方法 , 又是锅外化 学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度 , 为了防止锅炉结垢与腐蚀 , 仍加一定的水处理药剂。 

3. 锅炉内水处理还不能*防止锅炉结生水垢 , 特别是生成的泥垢 , 在排污不及时很容易结生二次水垢。 

4. 锅炉内加药处理法对环境没有污染 , 它不像离子交换等 水处理法 , 处理掉天然水多少杂质 , 再生后还排出多少杂质 , 而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅炉内加药处 理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢 , 对自然不会造成污染。 

5. 锅炉内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配 , 给水硬度过高时 , 将形成大量水渣 , 加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水质 

二、锅炉内加药适用范围 

 根据锅炉内水处理特点 , 只要符合下列条件 , 就可以采用锅炉内加药水处理法 : 

1. 锅炉没有水冷壁管 ; 

2. 在运行中能保证可靠地排除锅炉内所形成的水渣 ; 

3. 通过加药而形成的泥垢 , 不会影响锅炉安全运行 ; 

4. 使用单位对蒸汽品质要求不高

三、锅炉内水处理常用药剂配方 

1. 纯碱法 

此法主要向锅炉内投用纯碱 (Na2C03),Na2C03 在一定压 力下 , 虽然能分解成部分 NaOH, 但对于成分复杂的给水 , 此 法处理效果并不能令人满意。 

2. 纯碱一栲胶法 

由于纯碱和栲胶的协同效率 , 要比单用纯碱效果好。 

3. 纯碱一腐殖酸钠法 

此法又要比纯碱一栲胶法效果好 , 主要是腐殖酸钠的水处理效果要比栲胶*的缘故。 

4.三钠一胶法 

三钠一胶法指的是碳酸锅 , 氢氧化锅、磷酸三钠和栲 胶。此种方法在我国铁路系统有一套完整的理论和使用方法 ,管理得好 , 防垢率可达 80 × 10-2 以上。 

5.四钠法 

四钠法指的是碳酸锅、氢氧化锅、磷酸三钠和腐殖酸 锅 , 此法处理效果优于三钠一胶法 , 对各种水质都有良好的适应性。 

6. 有机聚磷酸盐 , 有机聚竣酸盐和纯碱法 

此法是近几年才发展起来的阻垢剂配方 , 效果比较理想。 

7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法 

此法也是近几年才发展起来的新的阻垢剂配方 , 纯碱不 但其本身具有良好的防垢作用 , 而且还为有机聚磷酸盐和有机聚竣酸盐提供了阻垢条件 , 腐殖酸做是很好的泥垢调解剂 ,所以效果比上述配方就更为理想。 

四、锅炉内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量 

一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。 

下面主要介绍氢氧化钠、碳 酸锅、磷酸三钠用量计算。 

1. 氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算 

(1) 空锅上水时给水所需加碱量 

X1=(YD-JD +JD+ JDGMV 

式中 :X1 一一空锅上水时 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g; 

YD 一一给水总硬度 ,mmol/L; 

JD 一一给水总碱度 ,mmol/L; 

JDG 一一锅水需维持的碱度 ,mmol/L; 

V 一一锅炉水容量 ,m3; 

M 一一碱性药剂摩尔质量 ; 用 NaOH 为 40 g/mol, 用Na2C03 为 53g/mol 。 

(2) 锅炉运行时给水所需加碱量 

1) 对于非碱性水可按下式计算 

X2=(YD-JD +JDGP)M 

式中 :X2 一一每吨给水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t; 

      PL 一锅炉排污率 ,10-2; 

    其余符号同上式。 

如果 NaOH 和 NazC03 同时使用时 , 则在上述各公式中应分别乘以其各自所占的质量分数 , 如 NaOH 的用量占总碱 量的 η×10-2, 则 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 两者的比例应 根据给水水质而定。一般对于高硬度水、碳酸盐硬度高或续 硬度高的水质宜多用 NaOH, 而对于以非碳酸盐硬度为主的 水质 , 应以 Na2C03 为主 , 少加或不加 NaOH 。 

2) 对于碱性水 , 也可按上式计算 , 但如果当 JDG 以标准 允许的zui高值代入后 , 计算结果出现负值 , 则说明原水钠钾 

碱度较高 , 将会引起锅水碱度超标 , 宜采用偏酸性药剂 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。 

2. 磷酸三纳 (Na3P04 · 12H20) 用量计算 

磷酸三纳在锅炉内处理软水剂中 , 一般用来作水渣调解剂 

和消除残余硬度用。当单独采用锅炉内水处理时 , 加药量是按 经验用量计算。 

〈 1) 空锅上水时磷酸三销用量 Yl 的经验计算式 : 

                            Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8) 

(2) 锅炉运行时磷酸三销 (Y2) 的经验计算式 : 

Y2=5YDU/m3) 

3. 常用有机药类的用量有机类防垢剂一般每吨水的经验用量如下 

(1) 拷胶 :5~1Og/t; 

(2) 腐殖酸销 : 每 l mrnol/L 的给水硬度投加了 3~5g; 

(3) 有机聚磷酸盐或有机聚宠酸盐 : 根据不同的水质 , 一 

般在 1~lOg/t 。                                    dc 

上述各式的加药量仅为理论计算值 , 实际运行时 , 由于 Vh 各种因素如 ( 锅炉负荷、实际排污率的大小等 ) 的影响 , 加 t 药后的锅水的实际碱度有时与欲控制的碱度会有一定差别 , 这时应根据实际情况 , 适当调解加药量和锅炉排污量 , 使锅 水指标达到国家标准ρ -aA 五、加药方式与操作 '7“ 

将药剂放在耐腐蚀的容器内 , 用 50~60 。 C 的温水溶解成 

糊状 , 再加水稀释至一定浓度后过滤弃去杂质 , 然后按照锅 炉给水量和规定的加药量均匀地加λ锅炉内。
1. 利用注水器加药 

用注水器向锅炉注水时 , 同时将药剂注入锅炉 , 其装置见图 7-4 所示。操作方法如下 : 

(1) 先开启给水阀 6 和截止阀 4, 再开启蒸汽阀 2, 向锅炉给水。 

(2) 开启药液控制阀 5, 稍关小给水阀 6 向锅炉给水的同时也将药液注人锅炉内。 

(3) 察药液计量箱的液位计 , 当加药结束时开大给水阀 6, 关闭药液控制阀 5, 停止进药。当给水上足时先关闭蒸汽 阀 2, 后关闭给水阀 6, 停止进水。 

2. 水箱加药 

利用存水箱 , 将药液投放在给水中的装置如图 7-5 所示。 事先应测定存水箱容积大小 , 打开药液控制阀 3 将药液 按存水箱容水量滴人所需药液 , 关闭阀 3, 然后将原水放入存水箱到一定液位 , 依靠水流将药液混合均匀 , 在锅炉给水的同时将药液投入锅炉内。 

3. 压力式加药 

上述两种系统均为间断加药 , 给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果 , 采用压力式加药装置 进行连续加药。压力式加药装置 ( 图 7-6) 的安装位置应尽量 靠近锅炉、利用管道系统造成的压差 , 将药液和给水按照一 定比例连续加入锅炉。 

每六、加药注意事项 

1. 为了使药性充分发挥作用 , 向炉内加药要均匀 , 每班可分为二三次进行 , 避免一次性加药 , 更不要在锅炉排污前 加药。加药装置设在给水设备之前 , 以免承受给水设备 出口的压力。但加药装置必须符合受压部件的有关要求。 

2. 加药后 , 要保持锅水碱度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范围内。 

3. 凡是通过给水往锅炉内加药时 , 只能在元省煤器或者省 煤器出口给水的温度不超过 70~80 。 C 时采用。对省煤器出口 温度超过 70~80 。 C 的锅炉 , 药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中 , 以防止水在省煤器中受热后结垢。 

4. 在初次加药后 , 锅炉升压时 , 如果发现泡沫较多 , 可以通过少量排污来减少 , 待正常供汽后 , 泡沫就会逐渐消失。 

5. 锅炉不要经常处于高水位运行 , 防止蒸汽带水时夹带药液。 

6. 严格执行排污制度 , 坚持每个班都排污 , 防止大量水渣沉积 , 生成二次水垢。排污量的控制要掌握既经济又合理 的原则 , 即在保证除掉锅筒底部泥渣的前提下 , 尽量减少排 污量 , 以免损失过多热量。 

7. 对有旧水垢的锅炉 , 在*次加药前将旧水垢彻 底清除 , 或者在加药后每月开炉检查一次 , 把脱落的旧水垢 掏净以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉运行情 况 , 逐渐延长检查间隔时间。