管道玻璃钢防腐玻璃鳞片胶泥施工操作流程

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一、组成 :由环氧树脂、固化剂、防腐蚀颜料、鳞片填料、有机防污剂、助剂、稀释剂等组成的双组份涂料。

二、特性 抗化学介质，特别是对各种碱性介质的耐性优良，具有优良的耐久性、防腐性能和厚涂性能，并且具有*的附着力及优良的物理机械性能、较强的刚性及韧性、耐磨性、耐油水和耐温变性能均较好。

三、用途适用于水泥结构、金属结构的污水厂、化工厂污水池的防污水处理设备防腐防污设备和设施的防腐防污涂装，也可以用于其它环境较苛刻的水下和较高速水流冲刷下类似场所的设备和设施的防腐。

管道玻璃钢防腐玻璃鳞片胶泥施工操作流程   四、性能参数

项目 指标

干燥时间（h 25℃）≤

表干实干 6 24

附着力 级 2

耐冲击性（kg·cm） 50

柔韧性（mm） 1

硬度（摆杆法） 0.5（干燥7天后侧）

耐水性（自来水，30d 25℃） 不起泡，不生锈，不脱落

耐3%NaCl（600d 25℃） 不起泡，不生锈，不脱落

耐20%硫酸（300d 25℃） 不起泡，不生锈，不脱落

耐50%NaOH（300d 25℃） 不起泡，不生锈，不脱落

耐燃料汽油（1000d 25℃） 不起泡，不脱落，不污染

    五、施工说明 

1、施用与已处理或表面尽可能除去油污和锈迹的钢铁表面

2、表面处理 水泥结构表面已涂敷配套封闭底漆；金属表面清洁、干燥、接近金属银白色，至少呈光亮的金属光泽

3、除锈方法 喷砂除锈，酸洗人工除锈  施工方法 可以刷涂、辊除或传统的空气喷涂

4、 环境条件温度（℃）15-30温度影响  在温度低于10℃时干燥较慢，且对涂膜zui终性能有不良影响

5、理论涂布率（m²/kg）-64 干膜厚度250-300µm

6、建议涂装道数 钢铁：两底两面

7、混凝土：封闭底漆+两底两面 应注意漆膜厚度，尤其是在工件已涂底漆，需在较长时间后才能涂面漆或在露天存放的场合，涂装两道以上。

8、混合后使用条件 干燥时间（25℃）

熟化时间（25℃） 30分钟 *固化  7天

适用期（25℃） 16小时 混合比例   A/B=2/1

复涂间隔（25℃）24小时