海藻(椰蓉)干燥烘干生产线 带式干燥机
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DW 海藻(椰蓉)干燥烘干生产线 带式干燥机

型号
DW
常州市豪迈干燥工程有限公司

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一、海藻(椰蓉)干燥设备,海藻(椰蓉)多层带式干燥机,海藻(椰蓉)烘干机适应范围及性能特点:

本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。

采用加热的热气流作为干燥介质,与湿物料进行充分的热湿交换,它不但以对流方式将热量传给湿物料,起着载热体的作用,而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走,又起到了载湿体的作用。

总之,该机工艺流程合理,结构设计新颖,具有*性;分层进风、分段干燥,符合工艺要求,产品质量好;由于采用穿流热空气加热,增加保温层和余热循环利用等措施,节能*;具有较高的经济效益和社会效益。

二、海藻(椰蓉)干燥设备,海藻(椰蓉)多层带式干燥机,海藻(椰蓉)烘干机主要技术规格及参数一览表:

型号

DW3-1.2×8

DW3-1.2×10

DW3-1.2×12

DW3-1.6×8

DW3-1.6×10

DW3-1.6×12

单元数

4

5

6

4

5

6

带宽m

1.2

1.2

1.2

1.6

1.6

1.6

干燥段长m

24

30

36

24

30

36

使用温度℃

 

50-140

蒸汽耗量kg/h

180-450

230-570

300-680

230-570

300-700

400-1000

干燥强度公斤/h

180-480

240-660

300-840

225-600

290-800

360-1000

三、海藻(椰蓉)干燥设备,海藻(椰蓉)多层带式干燥机,海藻(椰蓉)烘干机主要零部件及工作原理:

本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。

1、布料装置

布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。2、         干燥室

干燥室内上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承(其轴承座为可动式,用于调节牵引链的张紧度)。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为76.2mm,每节链板上均有一个滚子,可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动,以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴,相对铰接一根小直径的钢管,用于支承一环不锈钢丝网带。输送带运行时,网带不受驱动拉力,因而有较长的使用寿命。各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行,物料由上而下,依次向相反的方向传送,zui后落入机体外的容器里或输送带上。

物料在干燥室内的运行时间(干燥周期),可根据不同物料的失水速度进行调节。

加热室有供风道和回风道。供风道内装有蒸汽换热器,干燥室顶部有离心式鼓风机,把换热器散发出来的热量带走。热气流在导风板的引导下,穿过网带及其上的物料层,并进行较充分、均匀地接触,完成传热传质过程;当每层物料随输送带进入传动室时,那里没有热气流通过,对物料有一定的缓苏作用,使单元物料内部的结合水向外表扩散析出,然后再进入加热室被蒸发,如此重复数次,加快了干燥速度。

另外,干燥室外壁和各门板内均填充有保温材料,门边有橡胶密封条,有较好的保温效果,蒸汽工作压力为0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2),且换热器有足够的换热面积,故干燥室升温较快。3、         主传动系统

干燥室内的一环输送带的运行,由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机(或采用变频调速),带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机,再经过链传动,把低转大扭矩的动力传给传动轴。调速电机的调速范围为1250-125r/min(无级调速或变频调速)。

在无特殊要求的情况下,减速机输出轴的链轮齿数在各种机型均相同。而减速机速比和其上的输入轴带轮直径,则在各种机型上不同。

如果被加工物料有特殊要求,则上述数据需要调整。

4、         蒸汽管路系统

锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件,接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。

5、         供风系统

供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。一般是夏天或加热室温度高时打开风门,冬天或温度低时关小风门。

鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流,然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热,气温进一步提高,当穿过第二、*层物料,此时介质有较高的相对湿度,所以直接排放到室外大气中。

6、         排湿系统

干燥室内的热气流完成传热传质作用后,载湿废气由上风道汇总起来,并由排湿系统引风机及时排放到大气中。

7、         底架

整个干燥室支承在一个刚性底架上,底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁,以利于滚动搬运。

8、         控制系统

整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能,使其达到精确控制的要求。

四、海藻(椰蓉)干燥设备,海藻(椰蓉)多层带式干燥机,海藻(椰蓉)烘干机的操作及安全规则:

4.1、产品的操作

1、         排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该截止阀。

2、         开启供汽阀门,对干燥室进行加热;根据各物料的特性调节蒸汽工作压力,当温度达到设定温度时,开始给干燥机上料。

3、         开启电控箱的电源开关,置调速电机控制器的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,视指针到需要的位置。

4、         当物料进入*环网带前,启动各加热室的鼓风机和引风机。

5、         当*物料运行到第三环网带末端时,检查其物料的含水分,然后调整其设备的运行速度,使其达到满意后,即整台设备开始了正常的作业状态。

6、         当zui后的一批物料离开第三环网带时,即可关闭供汽截止阀、稍迟再关闭各风机,关闭主传动,然后将调速电机或变频调速器归零。zui后关掉整个设备电源。

7、         清扫机器及周围环境,封闭环内若有料渣,则从清洗门内清除。

4.2、产品的安全规则

1、         检修、保养机器时必须停机进行。

2、         开机前,应环视一下机器周围,确认无不安全因素存在后,方可开动机器。

3、         电器装置不接地的绝缘电阻,不应小于2MΩ。

4、         接地端子与要求接地的金属部件间的阻值,应不大于0.1Ω。

五、海藻(椰蓉)干燥设备,海藻(椰蓉)多层带式干燥机,海藻(椰蓉)烘干机维修保养:

1、         经常检查各运行部件的工作情况,发现问题应立即停机进行维修。

2、         检查各输送带销轴上的开口销有无脱落,这是拉环输送带的主要隐患。

3、         本机各输送带的轴承采用填脂法润滑。填脂量不宜过多,一般填充内腔空间的1/3~1/2。建议每年检查保养一次。

4、         本机各润滑点每月注润滑脂一次,各传运链加润滑油。

5、         检查蒸汽管路系统的压力表、疏水器及截止阀等是否失灵,各管接头有无泄漏现象。

6、         检查电器元件有无损坏、失控现象。

7、         检查风机有无异常声响。

8、         经常清理换热器及导风板等易积尘处。

常州干燥售后服务:

设备到顾客公司后,及时协助顾客做好设备的安装调试,培训操作人员工作,以确保顾客所购设备早日投入正常运行,发挥效益。今后在设备运行过程中如出现故障,本省的自接到(传真 电报)48小时之内赶到顾客现场协助解决问题。外省的36-72小时内赶到顾客现场协助解决问题。保修期一年内属本设备本身质量问题,所引起的售后费用,我厂将免费服务。如顾客操作不当因素造成,我厂提供质优价廉的备品备件,及时协助顾客解决问题,并终生实施优质的售后服务和提供优惠的备品备件。

 

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