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40FPG12-18立式耐腐蚀管道泵
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上海中球泵业有限公司是一家经营各式水泵类产品的综合型企业. 公司坐落在美丽上海市青浦区金泽镇工业区金大路88号。 公司以 ZW自吸排污泵、YW液下排污泵、AS切割式排污泵、JYWQ自动搅匀排污泵、WQ污水提升泵、QBY气动隔膜泵作为我们公司的拳头产品，GDL立式多级管道泵、ISG立式管道离心泵、ISW卧式离心泵、ZX自吸泵以及G型螺杆泵系列为主导产品,还根据市场的需求又成功地设计推出了PF强耐腐蚀泵、FSB氟塑料合金离心泵等耐腐泵，以及CQ、ZCQ磁力驱动泵，及叶轮较大能通过76mm大小的固体颗粒的无堵塞自吸排污泵并且可以根据用户要求定做系列特种泵类产品. 中球水泵的性能已达到国内外同类水泵产品的水平，真正做到具有进口水泵产品的品质和国产水泵的价格，深受各行业用户的*好评。 中球泵业以诚信为本以‘生产优质产品 提供优质服务’为企业宗旨，为确保用户放心，正常使用本公司产品，特制定以下细则做为本公司的售后服务承诺：
一、 本公司所生有发出的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。
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详细信息
一、聚丙烯立式管道泵产品概述：
FPG立式耐腐蚀管道泵是采用中科院上海有机氟材料研究所生产的聚偏二氟乙烯（PVDF），增强聚丙烯（RPP）一次注塑成型。机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，机械密封使用寿命长，效率高、是替代不锈钢和其他金属泵的理想产品。
RPP材质：非及性，无污毒，耐一般酸碱盐类，工作温度-14℃～200℃，广泛应用于化工管道输送。
二、FPG立式耐腐蚀管道泵型号意义及技术参数表
型号规格 | 流量 m3/h | 扬程 m | 转速 r/min | 效率 % | 吸程 m | 进/出口径 mm | 配套电机 KW |
25FPG4-11 | 4 | 11 | 2900 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
32FPG6-12 | 6 | 8 | 2900 | 47.6 | 6 | 32×32 | 0.75 |
40FPG12-18 | 12 | 18 | 2900 | 54.43 | 6 | 40×40 | 1.5 |
50FPG18-22 | 18 | 22 | 2900 | 51.71 | 6 | 50×50 | 2.2 |
40FPG18-25 | 18 | 25 | 2900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
50FPG22-28 | 22 | 28 | 2900 | 53.63 | 6 | 50×50 | 4 |
三、FPG管道泵性能谱图
四、40FPG12-18立式耐腐蚀管道泵的使用：
1、泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使泵内充满液体，严禁空转和反转。
2、泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质，以防堵塞致使叶轮和机封损坏。
3、泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机，以免影响扬程或烧坏电机。
4、停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门，后关闸停机。
五、40FPG12-18立式耐腐蚀管道泵结构示意图
型号规格 | DN | H | H1 | L1 | L2 | D | D1 | n-Φ | D2 | D3 |
25FPG4-11 | 25 | 430 | 70 | 110 | 130 | 115 | 85 | 4×14 | 115 | 85 |
40FPG12-18 | 40 | 460 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×14 | 145 | 110 |
50FPG18-22 | 50 | 580 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×14 | 160 | 125 |
40FPG18-25 | 40 | 660 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×16 | 145 | 110 |
50FPG22-28 | 50 | 680 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×18 | 160 | 125 |
六、FPG立式耐腐蚀塑料管道泵的安装：
1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用，并说细阅读产品使用说明书。
2、聚丙烯管道泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动，若有松动必须重新拧紧。
3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上，必须另设支撑点，以防泵变形损坏。
4、聚丙烯管道泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端安装底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门，供起动前灌泵之用。
5、泵的进口直径应安装相同的吸入管，泵的出口管安装同进口水平，配装阀门，便于操作时先开机后开阀，先关阀后停机。
6、聚丙烯管道泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准，如扬程低过不到标准，应在泵出口处安装球阀控制流量，以免超负荷烧坏电机。
七、故障排除
故障现象 | 原因 | 排除方法 |
泵不排液 | 1、灌泵不足； | 1、重新灌泵； |
2、泵轴转方向不对； | 2、调整泵轴方向； | |
3、滤网堵塞。 | 3、停机检查，清除杂物。 | |
泵排液后中断 | 1、吸入漏气； | 1、检查吸入管连接处及机械密封的密封情况； |
2、灌泵时吸入侧气体未排尽； | 2、重新按要求灌泵； | |
3、吸入侧突然被异物堵塞。 | 3、停机并清除异物。 | |
流量不足 | 1、管路漏气，漏液； | 1、检查连接处机械密封； |
2、阴力损失增加； | 2、检查管道及止逆阀等有无障碍； | |
3、叶轮磨损、堵塞、腐蚀。 | 3、检查、清洗、调换叶轮。 | |
扬程不足 | 1、电源电机不正常； | 1、检查电源电机情况； |
2、转速不够； | 2、停机检查，清除杂物； | |
3、吸入管路漏气； | 3、检查连接处及机械密封； | |
4、液体密度、粘度与设计不符； | 4、检查液体有关物理性质； | |
5、操作流量太大。 | 5、减少操作流量。 | |
泵发生振动或响气异常 | 1、大量吸入气体； | 1、检查吸及口接口漏气； |
2、底脚螺栓松动或基础不良 | 2、拧紧螺栓，加固基础； | |
3、泵发生气蚀 | 3、检查引起原因并排除； | |
4、有关方面发生喘振 | 4、检查排出液压力是否过高； | |
5、叶轮损坏 | 5、拆泵检查并更换叶轮。 |
