水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障，而是通过水泥砂浆衬里的化学性能，保护管道。砂浆层与管道结合，在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域，通水后，水渗入水泥砂浆，富含碱性成分，使水到达管壁时不再具有腐蚀性。衬里喷涂:在喷涂施工条件成熟后，沿DN3100钢管道内壁每两人孔间为一施工单元（约100米），铺设钢丝网。网片间距10毫米，钢丝网与钢管内壁利用垫块点焊固定，垫块采用φ6短钢筋，钢筋长70毫米，垫块间距350毫米（见图一）。钢丝网经检验与管壁牢固焊接后，进行水泥砂浆衬里施工。直管段采用机械喷涂施工；弯头、斜坡段采用手工涂抹。衬里厚度设计值δ=20毫米，因砂浆层较厚，并夹有钢丝网等阻碍喷涂因素的存在，致使一次成型的效果较差，初凝前易脱落。本次工程衬里喷涂采用先打底后盖面的二次施工方案，即通过调节喷涂机的线行速度来实现两次喷涂厚度的不同。底层厚6～8毫米，使水泥砂浆底层能埋住垫块并预留网面，以增加二次喷涂水泥砂浆沿管壁的咬合力。初凝后立即喷涂面层，面层厚度12～14毫米。本水泥砂浆衬里结束后，封堵该段管道的所有孔洞，终凝后进行潮湿养护，直至通水前不断保持内衬水泥层湿润。架空管桥加盖麻袋布并加装喷淋管进行养护，以免产生裂缝和空鼓。

水泥沙浆衬里有以下几个明显的优点：甘肃庆阳大口径水泥砂浆防腐钢管厂家直供1。避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道*保持良好的输水状态，摩阻系数小。2。由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。3。管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命，4。水泥沙浆涂层的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本鉴于水泥砂浆具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市都推广使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。国家也为此制定了水泥砂浆衬里的规范和质量标准。即CECS10：89。

水泥砂浆防腐钢管防腐层介绍。由水泥与砂进行合作而构成的一种建筑资料。一般好的水泥砂浆它们即是由一份水泥与三份的砂混合到一同而构成的。可是我们都知道水泥与砂都是干的物体，想要把他们混合到一同，那就少不了水的运用。那究竟应当增加多少的水呢？一般0.6左右的水即是zui*的份额。所以说水泥砂浆合作比即是0.6：1：3。这么制造出来的资料的密度即是2000KG/M3.严格地说，与运用的砂粒径、含水率、水泥的实习强度及施工水平有很大的。假定：水泥32.5级（实习强度37.5），运用的是中砂，砂子的含水率是1.5%，施工水平：一般，配制强度8.71MPa.每立方米M7.5水泥砂浆的合作比是（分量比）：水泥：砂=15.51资料用量：水泥：267Kg中砂：1472kg至于水，大致在40kg左右，这要依据现场的实习情况调整。水泥砂浆标号强度的意思是指对按规范办法制作和维护的7.07CMX7.07CMX7.07CM的正立方体试件,在28d龄期，用规范实验办法测得的抗压强度全体散布中的一个值。100号水泥砂浆是指它的强度是100Kg/cm2，悉数改成以MPa为单位了，100号对应于M10。合作比依据原资料不一样、砂浆用处不一样而不一样，以常用的42.5一般硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：每立方米砂浆配比为水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。混凝土是由水泥、骨料以及水按必定的合作比混合而成的一种资料。素混凝土即是混凝土资料，没有装备钢筋，一般用于非必须构造。常说的混凝土构造指的是钢筋混凝土构造，也即是混凝土中配有协助受力的钢筋。水泥砂浆本来即是混凝土没有配骨料（砂石），一般用于砌筑砌块，抹灰等。混凝土精确解说为由胶结资料、粗、细骨料、助剂、加强骨架资料、谐和液体等按必定的份额均匀混合，可按人的要求和希望、经过一段时间后、能凝结成一个全体，并具有必定强度的成品（构件）。素混凝土是指没有装备加强骨架资料的混凝土（构件）成品。钢筋混凝土是指在制造混凝土构件时用钢筋做加强骨架并被包覆在构件当中的混凝土（构件）成品。水泥砂浆是以水泥为胶结资料与建筑砂用水谐和成的黏结物，可使砌块结成全体；地坪、墙面覆盖，凝结后具有必定的强度。

水泥沙浆衬里用普通的水泥与一定粗细的黄沙，添加剂，按照设计的配合比，拌制成砂浆，通过的施工机械设备，涂敷到管道内壁上，形成一定厚度的砂浆涂层，凝固后成为衬里。水泥砂浆衬里，依靠自身的结合力与管道壁的支撑，其结构均匀致密，坚硬牢固，如果在沙浆表面再涂刷环氧树脂，其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障，而是通过水泥砂浆衬里的化学性能，保护管道。砂浆层与管道结合，在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域，通水后，水渗入水泥砂浆，富含碱性成分，使水到达管壁时不再具有腐蚀性。重度损坏水泥杆加固方案：1、施工前对受损严重的电杆要进行适当的卸载和支撑处理，以免施工中带来不必要的安全隐患。2、对受损严重的水泥杆*行凿毛处理，用角磨机打磨去水泥杆碳化的表层直至露出新的水泥层，剔打水泥杆受损部位皲裂、脱落、龟裂的水泥层直至坚实的部位。3、对暴露锈蚀的钢筋、铁箍进行打磨除锈，除锈完毕后涂刷阻锈环氧树脂，将水泥杆缺陷的部位用环氧砂浆*找平，裂缝部位用裂缝修补胶屏蔽填实。4、涂刷树脂胶，沿水泥杆纵向粘贴芳纶纤维型一层将整个水泥杆环包，纵向粘贴完毕后环形粘贴宽200mm芳纶纤维环箍间距300mm。5、待胶粘剂*稳定后在芳纶纤维表面涂刷一层环氧树脂将粗沙粘在芳纶纤维布表面（增加保护层砂浆与芳纶纤维布的结合力），粘贴完毕后在水泥杆外部涂抹2~3mm厚抗裂砂浆作为保护层。

水泥沙浆衬里有以下几个明显的优点：甘肃庆阳大口径水泥砂浆防腐钢管厂家直供1。避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道*保持良好的输水状态，摩阻系数小。2。由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。3。管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命，4。水泥沙浆涂层的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鉴于水泥砂浆具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市都推广使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。国家也为此制定了水泥砂浆衬里的规范和质量标准。

水泥砂浆的施工有两种方法。一是地面离心法。主要适同于DN400口径以下的管道内衬施工。而是地下喷涂法，主要适用于DN700口径以上的管道在地下防腐施工。中度损坏水泥杆加固方案：1、对中度受损的水泥杆*行凿毛处理，用角磨机打磨去水泥杆碳化的表层直至露出新的水泥层，剔打水泥杆受损部位皲裂、脱落、龟裂的水泥层直至坚实的部位；2、对暴露锈蚀的钢筋、铁箍进行打磨除锈，除锈完毕后涂刷阻锈环氧树脂，将水泥杆缺陷的部位用环氧砂浆*找平，裂缝部位用裂缝修补胶屏蔽填实;3、涂刷树脂胶，沿水泥杆纵向粘贴芳纶纤维ASF-40型一层将整个水泥杆环包，纵向粘贴完毕后环形粘贴宽200mm芳纶纤维环箍间距500mm；4、待胶粘剂*稳定后在芳纶纤维表面涂刷一层环氧树脂将粗沙粘在芳纶纤维布表面（增加保护层砂浆与芳纶纤维布的结合力），粘贴完毕后在水泥杆外部涂抹2~3mm厚抗裂砂浆作为保护层。施工安全、健康与环境等劳动保护措施:喷砂作业时必须全身防护，防止粉尘污染，控制粉尘蔓延。喷砂工必须佩带具有空气分配器的头盔面罩的*、厚手套、和耳塞。头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。划清工作区与安全区，施工现场要设置安全标志线，禁止无防护人员进入磨料射及的区域。作业线操作工应先检查喷砂软管、接头、空压机和喷砂机等，在确认无破损和故障后方可使用。喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘效率高、呼吸阻力小、重量轻的过滤器或防尘口罩.喷砂现场的照明布置要有良好的能见度和均匀的照明度，配备36V的行灯，在施工中作为照明备用。钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，zui后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。

水泥砂浆衬里防腐钢管由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明：达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。干硬性水泥砂浆衬里防腐钢管厚度，我厂专业技术人员为您提供各种管道技术，石油天然气管道，燃气管道，饮用水管道，给排水管道，污水处理管道，供暖供热管道，承揽大型防腐保温管道工程。水泥砂浆衬里防腐钢管施工方便，工期大大缩短。由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。水泥砂浆衬里防腐钢管*，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高.同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。

水泥砂浆衬里防腐钢管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中(如厂房和高层)。钢管混凝土结构的迅速发展是由于它具有良好的受力性能和施工性能，具体表现为以下几个方面：钢管混凝土结构施工时，钢管可以做为劲性骨架承担施工阶段的施工荷载和结构重量，施工不受混凝土养护时间的影响；由于钢管混凝土内部没有钢筋，便于混凝土的浇注和捣实；钢管混凝土结构施工时，不需要模板，既节省了支模、拆模的材料和人工费用，也节省了时间。水泥砂浆原材料是水泥、沙子和水的混合物，通常制作时水、水泥、砂的比例是：0.6：1：3。水泥砂浆在使用时，还要经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。然后通过离管道喷涂机在钢管内壁形成8～16mm的水泥涂层.

内衬水泥砂浆防腐钢管我公司所能加工的管径范围是Φ325～至2220。内衬水泥砂浆防腐钢管是采用成型工艺，将搅拌好的水泥砂浆，在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求，分一次或多次涂衬，经过一定时间养护后，形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。一般直径800以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性，防止裂缝脱落。利用水泥砂浆*的碱性，使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术，已被国内外水管道的内防腐广泛采用。在施工中，通过加入添加剂，提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝。另外，水泥砂浆的zui终收缩期为1-2年，钢管投入运行后，水泥砂浆*在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐蚀的效果。水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。100号水泥砂浆是指它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。

水泥砂浆防腐管的标号有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40几种。厂家直供砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种，和标号无关。水泥砂浆工作完成后还有zui重要的一道工序，那就是风干。就是指在自然状态下风干2-3天。主要是防止在装运的途中由于颠簸导致水泥砂浆出现裂缝！组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。承载力高、延性好，抗震性能*水泥砂浆防腐管在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。

水泥砂浆衬里防腐钢管防腐钢管用于：市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油：石油输送管道、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路。耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火，大口径厚壁螺旋钢管承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

水泥砂浆衬里防腐钢管记者近日从中石油集团公司获悉，由中石油管道公司发起，中石油管道局设计院、北京天然气管道公司、石油管工程技术研究院及国外专家参与制订的管道完整性管理规范标准，日前已完成初稿。业内人士称，这是我国管道企业主导的*标准，将大幅提高我国的管道标准化水平和管道企业在管道界的话语权。简单说素混凝土中没有钢筋，其构成是由水泥＋粗细集料＋水＋（外加剂），一般做垫层。水泥砂浆防腐钢管防腐层介绍。由水泥与砂进行合作而构成的一种建筑资料。一般好的水泥砂浆它们即是由一份水泥与三份的砂混合到一同而构成的。可是我们都知道水泥与砂都是干的物体，想要把他们混合到一同，那就少不了水的运用。那究竟应当增加多少的水呢，一般0.6左右的水即是zui*的份额。所以说水泥砂浆合作比即是0.6：1：3。这么制造出来的资料的密度即是2000KG/M3。严格地说，与运用的砂粒径、含水率、水泥的实习强度及施工水平有很大的。假定：水泥32.5级（实习强度37.5），运用的是中砂，砂子的含水率是1.5%，施工水平：一般，配制强度8.71MPa.每立方米M7.5水泥砂浆的合作比是（分量比）：水泥：砂=15.51资料用量：水泥：267Kg中砂：1472kg至于水，大致在40kg左右，这要依据现场的实习情况调整。水泥砂浆标号强度的意思是指对按规范办法制作和维护的7.07CMX7.07CMX7.07CM的正立方体试件,在28d龄期，用规范实验办法测得的抗压强度全体散布中的一个值。钢筋混凝土是由水泥＋粗细集料＋水＋钢筋＋（外加剂），一般用于构造结件，也即是承重部位，水泥砂浆防腐钢管是由水泥＋细集料，一般用于砌做砖墙，和一些抹灰，防水工程。zui早的混凝土里边是没有钢筋的，这种混凝土称作素混凝土。而素混凝土是很脆的，因而这么的混凝土只能用于房子的基础、柱子等首要接受压力的构造，而不能用于房子的大梁、楼板等首要接受拉力的构造。混凝土科学的*革新是在素混凝土里边加入了钢筋，混凝土将钢筋紧紧地包裹在一同，这么的混凝土叫做钢筋混凝土。钢筋混凝土在遭到外来荷载的时分，两种资料发挥了各自的受力特性：素混凝土首要用来接受压力，钢筋首要用来接受拉力。言而总之，这三种建筑资料zui基本的构成即是水泥，水泥是构成这三种资料的基本要素。在温习的时分还要这三种资料的用处以及有关构成予以回忆区别。??水泥砂浆面料防腐钢管所构成隔水隔气的致密保护层，依赖于水泥砂浆与钢管道内壁紧密结合的程度。经实习剖析有三种力起了重要作用，即水泥砂浆凝结硬结时体积缩短而紧附钢管内外表的摩擦力，水泥微粒的水化作用构成的凝胶体对钢管道内外表发作的胶结力，及因钢管道内壁粗糙与砂浆发作的机械咬合力，其针对中小管径的机械离心施工作用尤为显着，因其砂浆面料层厚度较小，经离心后一次性成型，这三种力致使砂浆面料层能结实的附着在管内壁上。在机械喷涂大口径钢管道水泥砂浆面料施工中，一般面料层较厚（本次DN3100钢管砂浆面料厚度为20毫米），仅靠砂浆层与钢管内壁的结合力明显有限。施工过程中一次成型性的喷涂，常因自严峻而发作管顶砂浆层掉落，严峻阻碍施工发展。施工结束后一般维护不妥，使较厚水泥砂浆层硬结缩短而发作裂隙。

水泥砂浆防腐钢管面料施工为增强砂浆层与管壁的结合力，改进面料层的全体受力功能、避免掉落进行挂网，施工中在管道内壁附加钢丝网，并用短钢筋点焊，使网与管壁安定相贴，这在实习中确实增强了面料层与管壁的结合力，因其对砂浆层的支持和安定作用是清楚明了的，在对面料层的损坏性处理实验中，其附着力比不挂网的作用有显着提高，用钢凿来损坏也较艰难，这在较厚面料层的安定功能上有着较大的发展，但一起对挂网水泥砂浆面料施工技能与惯例内涂施工相比较，又引出几个疑问有待讨论。1、挂网后的施工本钱较高。本次大坝河DN3100钢管道每米挂网造价约135.00元，每米喷涂造价约225.00元，挂网本钱占总本钱的35%左右，与不挂网的惯例水泥砂浆面料施工相比较造价高出0.6倍2、挂网后的水泥砂浆面料施工难度增大。对大口径钢管道选用机械喷涂水泥砂浆施工而言，高速喷涂时，因水泥砂浆的接连碰击钢丝网不可避免的发作振荡，对较厚的砂浆层发作回弹，一次性喷涂成型易发作部分掉落现象，为处理这一疑问，本次施工选用了先打底后盖面的二次施工办法，这无疑增大了施工难度，一起又随之带来缺点。

水泥砂浆衬里防腐钢管管道口径大时管道弯曲变形不易而扁平容易。管径小时扁平不易而弯曲容易。可以认为，砂浆涂衬的钢管由于弯曲而使涂层剥落是不易发生的。用管径200毫米，长度为9米的管段，两端支起，中间加荷重，弯曲到饶度为310毫米时，砂浆仍没影响。另用吊车挂住管端的两端吊起，因自重而产生的饶度，远比上述实验的饶度小，对涂层不产生影响。

水泥砂浆衬里防腐钢管用于：市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路，耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火。水泥砂浆内防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1：3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为0.6：1：3。水泥砂浆在建筑工程中的用途：一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰我公司所能加工的管径范围是Φ325至Φ2220。内衬水泥砂浆防腐钢管是采用成型工艺，将搅拌好的水泥砂浆，在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求，分一次或多次涂衬，经过一定时间养护后，形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。一般直径800以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性，防止裂缝脱落。利用水泥砂浆*的碱性，使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术，已被国内外水管道的内防腐广泛采用。在施工中，通过加入添加剂，提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝。另外，水泥砂浆的zui终收缩期为1-2年，钢管投入运行后，水泥砂浆*在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐蚀的效果。

水泥砂浆衬里防腐钢管有以下几个明显的优点：1。避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道*保持良好的输水状态，摩阻系数小。2。由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。3。管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命，4。水泥沙浆涂层的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鉴于水泥砂浆衬里防腐钢管具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。

水泥砂浆衬里防腐钢管依靠自身的结合力与管道壁的支撑，其结构均匀致密，坚硬牢固，如果在沙浆表面再涂刷环氧树脂，其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障，而是通过水泥砂浆衬里的化学性能，保护管道。砂浆层与管道结合，在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域，通水后，水渗入水泥砂浆，富含碱性成分，使水到达管壁时不再具有腐蚀性。100号水泥砂浆是指它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。砂浆的标号有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种，和标号无关。水泥砂浆工作完成后还有***重要的一道工序，那就是风干。就是指在自然状态下风干2-3天。主要是防止在装运的途中由于颠簸导致水泥砂浆出现裂缝由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。承载力高、延性好，抗震性能*防腐钢管用于：市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1：3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为0.6：1：3水泥砂浆的用途，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。

水泥砂浆衬里表面平整，不仅防腐，而且阻垢。经过实际观察，水泥砂浆衬里平整均匀，将钢管内壁的凹凸不平和焊缝全部覆盖。水泥砂浆衬里表面能够形成一层含锰的滑腻物，从而降低摩擦阻力，其粗糙系数约为0.012左右，并且随着使用年限的延长还有降低的趋势，而钢管和铸铁管的粗糙系数约为0.016一0.0235;:因此，水泥砂浆衬里有利于提高钢管的输水能力，节能降耗。

水泥砂浆衬里将钢管;《室外给水设计规范》第5.0.16条规定:余属管道应考虑防腐措施。当.金属管道需要内防腐时，宜首先.考虑水泥砂浆衬.里。条文说明举例如下:上海市xx路一条直径1000毫米的铸铁管，采用徐沥青内防腐11967年通水后管内壁逐年结垢,1.970年测定粗糙系数;，值由(0.012升为0.01710即不到三年时间输水能力降低了23%。上海市xx路一条直径625毫米的钢管，1933年敷设，管内壁采用水泥砂浆涂衬，通水至今已五十多年，未发现结垢，仅在水泥砂浆涂层表面附有一层滑腻的沉积物。值一直稳定在0.012一0.0132之间。鉴于水泥砂浆衬里对钢管和铸铁管均适用，技术可靠，经济上合理，.且对人体健康无害，上海等一些城市已推广使用。

水泥砂浆衬里将钢管内壁与水或空气麟离，形成一层致密的保护层，从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀结垢。相比其它的防腐涂层，水泥砂浆和钢管内壁的粘结力大，因为水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体，对钢管内壁产生胶结力;水泥砂浆硬结时体积收缩而紧.贴钢管内壁，产生摩擦力;钢管内壁凹凸不平，与水泥砂浆之间产生的机械咬合作。大口径长距离输水钢管具有使用年限长(通常不小于30年)、检修和改造的工程堂大且费用高、腐蚀不易察觉(埋地敷设的隐蔽工程)的帐点，因此，保证可靠的使用年限愈义重大。3.水泥砂浆防腐钢管输水水质的腐蚀性虽小，但毕竟存在。根据经验，未进行内壁防腐的输水钢管，使用数年后，钢管内壁均有不同程度的锈层、锈瘤和坑点。每次停水检修，大嫩空气进人，钢管内壁很快生锈，再次充水后，锈层由于水流的冲刷作用而剥落，使得水质浑黄，而且，锈层剥落的现象随着使用年限的延长而加剧。因此，为保证可靠的使用年限，输水钢管进行内壁防腐*。用而形成挤压力。以上三种粘结应力的存在，而且水泥砂浆和钢管的热膨胀系数藻本*，使水泥砂浆与钢音内壁紧密结合，不易剥落。

水泥砂浆衬里在施工初期，往往产生裂缝，这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。通过加人添加剂，提高养护期的温度、湿度则可以有效减少裂缝的产生·。另外，水泥砂浆的zui终收缩期约为1一2年，钢管投人运行后，水泥砂浆*在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐效果。钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道，衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号为425号或525号。衬里施工前应检查管道的变形状况，竖向zui大变形不得大于管径的2%，内壁不得有结露和积水。水泥砂浆重量配比在1:1~1:2范围，水泥砂浆坍落度宜取60~80mm，抗压强度不低于30Mpa。输送非饮用水，尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法，一道底漆两道面漆，也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道，干膜厚度0.2~0.4mm。

水泥砂浆防腐钢管的制造方法:管道三层PE防腐结构：*层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！水泥砂浆防腐是zui常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。

水泥砂浆防腐钢管道产品应用于：煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路衬里标准及检测方法:水泥砂浆衬里质量检验包括：厚度、表面平整度、表面粗糙度、裂缝、空鼓。1.厚度：水泥砂浆衬里厚度用钻孔方法或测厚仪检测。当采用测厚仪检测时，检测仪须经检测部门验证。

水泥砂浆厚度允许偏差按CECS10：89《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》中水泥砂浆衬里厚度及允许偏差表执行。检测点在每100m长管段内抽查2个断面，每个断面上应测上下2个点，若其中1个点不合格，再抽查4个断面，如其中仍有2个不合格，则该检测段不合格。2.表面平整度：水泥砂浆衬里的表面平整度，用300mm直尺平行管道轴线测定衬里表面和直尺之间的间隙，管径在800㎜以上时，每100m管段内抽查10处，其中9处的间隙不大于1.6mm，不符合时，再抽测20处，其中18处的间隙不大于1.6mm，否则为不合格。管径小于800mm时，检测管段两端，每端检测4处，其中3处的间隙不大于1.6mm，若不合格时，再检测4处，其中3处不大于1.6mm，否则为不合格。3.表面粗糙度：水泥砂浆表面的粗糙度，采用机械喷涂施工时，用样板比较检验；用手工抹压时，以手感光滑无砂粒感检验。4.裂缝：水泥砂浆衬里因收缩引起的裂缝，当其宽度小于或等于1.6mm，且沿管道轴向的长度不大于管道圆周长度和不大于5m时不必修补。当裂缝宽度大于1．6mm时，经加强养护后裂缝能自动愈合者，认为合格.5.空鼓：水泥砂浆衬里表面缺陷(麻面、砂穴、窝等)，每处不得大于5cm2，单个缺陷的浓度根据管径大小不得大于-2mm至+2mm。以手锤轻击衬里表面的音响判断空鼓，空鼓面积每处不大于400平方毫米。修补:表面缺陷、裂缝、空鼓必须进行认真修补。修补所用的材料、配比等与原衬里相同，并按养护要求及时进行养护，修补后的衬里仍按规定进行检测，直至符合上述检测要求为止.

水泥砂浆防腐钢管内防腐层，的材料质量应符合下列规定。不得使用对钢管道及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料，使用外加剂时，其掺量应经试验确定；砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，除符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，外其含泥量不应大于其zui大粒径不应大于2%，级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件在砂浆配合比设计中选定；水泥宜采用425号以上的硅酸盐普通硅酸盐、水泥或矿渣硅酸盐水泥；拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。

钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定：水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；采用预制法施工时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；管道端点或施工中断时，应预留搭茬。水泥砂浆抗压强度标准值不应小于30N/mm2；采用人工抹压法施工时，应分层抹压；水泥砂浆防腐钢管在安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层，采用尼龙编织带吊装。管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差zui小的管节组对焊接。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚及下管方法确定。接口焊接钢管部分采用先在槽边进行组焊，将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法，钢管吊装用25T吊车。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。

水泥砂浆喷涂机管路发生故障时，必须立即停机、断电、卸压后方可处理。下班或作业中断时，管道出人口处，必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施。现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时，管道上的井日必须盖牢，坑口必须设围挡、安全标志。管道内防腐作业下班后，指挥人员应立即清点作业人员数量，确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。作业时，必须由作业组长指挥，地面出人口应由专人监护并设安全标志，管内外应保持，互相呼应，协调*。在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时，管道内必须通风良好；进人管道内作业前，必须打开井盖进行通风。进人前，必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后，方可进人作业；如未立即进人作业，当再次进人前应重新检测，确认合格并记录；作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测，确认合格并记录。水泥砂浆防腐钢管管采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时，预制场地应排水通畅，不得污染环境，不得扰民；离心机设备应进行施工设计，绘制施工图纸；机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效，电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求二

水泥砂浆内防腐材料应符合下列要求：(1)给水管道不得使用污染水质，有碍人体健康的外加剂。(2)施工中不得使用对管道具有腐蚀性和污染水质的防腐材料。（3)砂浆拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。水泥砂浆防腐钢管施工前应符合，管道内壁的浮锈氧化铁皮焊渣油污等应*清除干净焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。先下管后作防腐层的管道应在水压试验土方回填，验收合格且管道变形基本稳定后进行。管道竖向变形不得大于设计规定，且不应大于管道内径的2%。水泥砂浆衬里防腐钢管常规价格在管径100毫米,壁厚为8.7毫米的管段上截取长2米的管段,在管段上加上均匀载负,在扁平到管径的3%的情况下的裂缝.用水加压到15KG/CM2,再减压反复100次,与实验前比,没有发生裂缝和剥落.相反,裂缝宽度稍微边小的倾向.钢管水泥砂浆内防腐施工安全技术交底。

水泥砂浆衬里将钢管施工要求：1.水泥砂浆喷涂机管路发生故障时,必须立即停机、断电、卸压后方可处理.2.下班或作业中断时,管道出入口处,必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施.3.现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时,管道上的井口必须盖牢,坑口必须设围挡、安全标志.4.管道内防腐作业下班后,指挥人员应立即清点作业人员数量,确认管道内人员全部撤出后方可离开现场.5.作业时,必须由作业组长指挥,地面出入口应由专人监护并设安全标志,管内外应保持,互相呼应,协调*.6.在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时,管道内必须通风良好；进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风.进入前,必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度,确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后,方可进入作业；如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录；作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录.

钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道，衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号为425号或525号。衬里施工前应检查管道的变形状况，竖向zui大变形不得大于管径的2%，内壁不得有结露和积水。水泥砂浆重量配比在1:1~1:2范围，水泥砂浆坍落度宜取60~80mm，抗压强度不低于30Mpa。输送非饮用水，尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法，一道底漆两道面漆，也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道，干膜厚度0.2~0.4mm。水泥砂浆防腐钢管的制造方法:管道三层PE防腐结构：*层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！