广州省油田污水处理设备含油污水处理设备技术

   本自备热电设2台50MW双抽式供热汽轮发电机组。
本期工程电部分拟处理的区废水主要输煤系统地面冲洗废水、沉淀后的煤场雨水等工业废水。

广州省油田污水处理设备

产品执行规准
2.1除非由人或双方在后商定，我所提供的渣水、煤水处理设备,其和材料应符合下列规准、规范、规定的版本要求，但不于此：
《锅炉与压力容器规范，Ⅷ部分》ASME；
《钢制压力容器》GB150—1998；
《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
《压力容器用钢板》GB6654-1996；
《压力容器损检测》JB4730-94；
《压力容器安技术监察规程》质量技术监督局、质技监局锅发[1999]154号
《水处理设备技术条件》JB2932；
《电水处理设备质量分等规准》SDZ037-87；
《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003；

设备环境

含油污水水质
含氧量：＜30μg／l         PH值： 6.4
悬浮物：174mg／l           硬度：2.8mmol／l
DOC：18.8                 含钠离子：6.4mmol／l
含氯离子： 22 mg／l        总固体物质含量： 755mg／l
含油量：＜5%              油滴直径： ＜20μm
温度：  ＜ 50 ℃           压力：0.4MPa

技术要求
1、设备能要求
我提供的含油污水净化处理装置可满足关规准及本的要求；
含油污水净化处理装置便于清洗和污。
含油污水净化处理装置的取样口应便于取样，位置应。
含油污水净化处理装置的所本体设备和管道、管件、控制及电源柜等应集装化安装布置，安装于一体化底座上，留对外接口。含油污水净化处理装置为固定式。
含油污水净化处理装置时距设备外壳1米处的噪声不大于85分贝。
我方随含油污水净化处理装置配供1台清水泵（清水泵采用潜水泵的形式），用以放含油污水净化装置过滤后的净水。

2、设备要求
所阀门、法兰均满足规准要求，整套装置不出现渗漏现象。
2.1仪表和控制要求
含油污水净化处理装置中所电元件，均应装在一只操作柜中，并配齐就地仪表和控制器。
我方在出前将关控制器的参数整定好，用户安装时需调整，我方提供控制器的参数和关详细说明。
所控制器、就地控制盘以及控制装置与仪表应能防潮、防结露、防尘、耐高温、防支架的振动和地震。
控制盘指示灯能表示每次操作时设备的操作及其状况，具故障警告牌的警告信号器能帮助人员判断问题。
表面处理和油漆
所锻件碳钢和低合金钢外表面用适当方式进行必要处理并涂油漆。
底漆在表面处理24小时内涂刷，底漆干后再涂面漆。
设备的清洗：装运前必须完干燥，所的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损害、腐蚀或进入杂质。

含油污水净化装置简介说明
6.1概  述
6.2设备工艺流程
设备工艺技术流程主要是利用油、水密度差，使水中的分散细小油滴聚结成大油珠浮升，而实现油水分离。设备内主要设置配水区、聚结除油区、斜管分离沉降区、收水区四部分，油水分离器总停留时间50min；来水配水区，停留时间约5min，主要功能是调节、缓冲，使来水均匀进入聚结除油区；配水区出水进聚结除油区，停留时间约10min，聚结区内设置殊加工的不锈钢迷宫式波纹聚结板，使水中分散油珠经过聚结填料的形成大的油珠，再通过设备内部聚结填料形成的规则的、均匀的殊通道上浮，达到油水分离的；聚结除油区出水再进斜管分离沉降区，停留时间约25min，沉降分离区内设置异向流斜管，斜管内径50mm，缩短了油滴上浮、机杂下沉的距离，促进絮粒的逐步增大和油滴上浮的速度，提的处理效率，达到油、水、砂分离的；出水后进收水区，停留时间约10min，主要功能是使水流平稳，达到同程同阻的，避免水流造成短路和死角，确保出水平稳。
处理装置将强化重力分离，粗粒化，吸附聚结处理工艺机地组合成一钢质圆筒形整体结构，与输液设备、贮油槽及电控盒组合成处理装置，处理工艺充分利用了重力分离性，不同分离材质的性因素，从而对各种处理难度较高的含油废水工况具较的适应能力，完可以适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、汽油、润滑油、动植物油、部分重油………等油品的含油废水处理。
6.3、  点
1、含油污水净化装置是我吸收消化*技术，根据粗粒化原理研制而成的一种油水分离器，它集聚结技术、混凝沉降技术、斜管分离技术于一体，具充分利用罐体的效容积、聚结效果强、截污量大、混凝效果好、油水分离快等点。已在石油系统推广数十台设备，根据、使用经验，不断完善补充及改进，现已成为我、定型、成熟的系列产品。
2、含油污水净化装置与同类设备相比具，停留时间短，、耐冲击负荷强、、低、占地小、等优点。
3、本产品内部聚结填料我经过详细筛选，选用殊加工的不锈钢迷宫式波纹聚结板，具聚结性能高、、强、耐温、耐腐性的点。